不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會(huì)造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點(diǎn)狀的硬度差異。這種硬度的差異性就造成膠輥對(duì)須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應(yīng)有的作用，導(dǎo)致膠輥對(duì)須條的握持力大幅度減弱 使成紗cr值嚴(yán)重惡化。目前很多定做T恤衫就是采用此工藝，由于是高溫高壓地將圖案轉(zhuǎn)印，故印刷膠輥必須采用耐高溫的硅膠輥。從方案5的結(jié)果可以看出，其成紗cv值改善r0.3rFo，粗節(jié)減步r54%，質(zhì)量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒(méi)有化學(xué)涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對(duì)須條的握持力，并且可使握持力穩(wěn)定、均勻。

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。通常新鑄的膠輥會(huì)放置一段時(shí)間，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅(jiān)韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數(shù)有機(jī)材料低，因此具有低吸濕性可以長(zhǎng)期浸泡水中，物理機(jī)械性能補(bǔ)下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業(yè)或潮濕的環(huán)境中。

　　安裝膠輥時(shí)，要先將其兩端的雜質(zhì)清洗干凈，然后再選用規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，為方便安裝，然后在各個(gè)配件上涂上潤(rùn)滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對(duì)軸承隨意的敲打、直接施力。要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。

為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞，在安裝或拆卸時(shí)要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損；如果拆卸時(shí)，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時(shí)出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號(hào)，并按順序放置。安裝時(shí)也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時(shí)，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過(guò)緊密，因?yàn)檫@樣會(huì)把膠輥壓壞，不僅易造成經(jīng)濟(jì)損失，還能造成設(shè)備事故。其次清洗時(shí)如果選用自動(dòng)清洗裝置進(jìn)行清洗，選用具備兩個(gè)水箱的自動(dòng)清洗裝置，因?yàn)槿绻痪邆湟粋€(gè)水箱，待水箱里的清洗液清洗過(guò)后，就沒(méi)有清水可以再次清洗了，不能完全將膠輥清洗干凈，再次使用時(shí)膠輥就很容易結(jié)釉。