導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的

導衛(wèi)裝置?概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后，輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛(wèi)裝皿又稱誘導裝2。安裝在軋輥孔型前后，輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、艷定地進人和導出孔型的裝且。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯，在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛(wèi)裝置，就是說導衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型，也可以說是孔型的延續(xù)。

導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:

(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。

(2)減少軋側事故，保證人身和設備的安全。

(3)改善軋輥、軋件和導衛(wèi)自身的工作條件。

導衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調查統(tǒng)計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛(wèi)裝里不良造成的。在這種情況下，導衛(wèi)的使用者希望導衛(wèi)能保證其穩(wěn)定、高1效地軋制，盡量避免停機事故，即對導衛(wèi)的質量、互換性等提出了更高的要求。導衛(wèi)裝，是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊，高沮下的 康擦等直接影響導衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導衛(wèi)設計、制造或安裝調整不當.會造成軋件的扭轉、卡鋼、刮傷、 折益、單側耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側缺陷和軋側事故。由此可見.對導衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側故障預滾的重要原因。只有正確地設計、制造、安裝調整和維護導衛(wèi)裝置.才能保證得到高質量、高產(chǎn)量的 產(chǎn)品。

導衛(wèi)裝置的目的：

使用導衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進出孔型.用導衛(wèi)裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。鉻鎳鉬合金導衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)裂斷現(xiàn)象。導衛(wèi)裝里設汁得好.如調整得當，還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種，若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調整導衛(wèi)裝置的方法來調整.對某些其他型鋼.導衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。

精軋進口滾動導衛(wèi)的軸承必須使用進口軸承,且每次更換或修復導衛(wèi)時必須更換新軸承,進口導輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導衛(wèi)供油和供水的通道應用壓縮空氣吹掃，確保通道暢通無阻.  30 6  切分導衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來調節(jié),保證上下切分輪能同時轉動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和  50 7  切分軋制時入口導輥的調整必須使用樣棒調試，要求樣棒能在導輥間順利通過，松緊適度，導輥間歇調好后，要擰緊 鄂板的調整螺絲和壓蓋螺絲.

切 分 箱 是 四切 分 軋 制 中 的關 鍵 設 備 ，主 要作 用是將 切分 孔 出來 的紅 鋼 撕 成 四條 分 開 的圓 鋼 ，并 將其 正確 導入 下一 道 次 ，其 調 整 恰 當與 否將 關 系 到能否順 利進 行 切分 。本實用新型調節(jié)方便、準確度高、生產(chǎn)效率高、使用范圍廣、能適應在線調節(jié)。因 此 ，對 切 分 箱 調整 裝 配 必須 嚴格按 要求 操 作 ，確 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱調 整 要求 如下 ： (1) 嚴格 按 要求 調整 切分 輪 問隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪尖對 中。  (3 ) 軸心線必須與軋線中線重合。  (4 ) 為保證切分嘴在生產(chǎn)過程 中不出現(xiàn)粘鋼等問題