電動攻絲機是一種可對各種小型及大型鋼件的粗牙、細牙、非標牙距的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)緊固連接螺紋、傳動連接螺紋及管螺紋進行內(nèi)螺紋攻絲機床，該類機床屬柔性攻絲范疇，顯著特點是可折臂操作，機床整體剛性強，同時能適應小型及大型攻絲要求。國內(nèi)較早生產(chǎn)廠家之一是“群鉆”創(chuàng)造者倪志福所在的北京永定機械廠?？梢淮涡赃M給完成絲錐直徑5倍以上超大扭矩超深孔攻絲的廠家是成都科海自動化設備有限公司。

特點 ：

（1）扭矩穩(wěn)定 壽命長

（2）重復定位迅速，切削速度快，生產(chǎn)；

（3）安全扭力筒夾保證絲錐損傷少；通孔、盲孔絲錐不斷，攻牙精度高；

（4）工作活動范圍大，較重的工件無需移動；

（5）操作簡單，重量輕、、工作強度低，適合各種輕重作業(yè)。

數(shù)控全自動攻絲機定做

數(shù)控全自動攻絲機定做的優(yōu)勢

1、簡化操作流程、提率

數(shù)控全自動攻絲機定做把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時間短、。

2、提高攻牙精度

用模內(nèi)攻牙機能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。

3、節(jié)省人力、物力

模內(nèi)攻牙機因為實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機器成本都取代。

4、提高良品率

模內(nèi)攻牙機因為定位精準，絲錐使用壽命更長，報廢率更低。

5、結(jié)構(gòu)簡單、方便更換、安裝

數(shù)控全自動攻絲機定做本身設置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。

6、具有可控高頻脈沖式攻絲功能，作用在零件上的是脈沖切削力?？纱蟠蠼档颓邢髁扒邢鳒囟?，可有效的避免或減少積屑瘤、彈復及熱磨損的產(chǎn)生，提高絲錐壽命,提高加工精度。7、螺紋成型精度高。由于振動攻絲切削扭矩小，退刀斷屑排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結(jié)任何雜物，切削刃輪廓清晰，所以加工出的螺紋齒形誤差小．外觀整齊規(guī)則．同時由于振動攻絲的切削溫度低，零件組織的殘余應力也小，從而螺紋的表面質(zhì)量和綜合精度高。8、輕松解決普通攻絲時切屑難折斷、切屑易劃傷零件等難題。9、KH系列微孔攻絲機具有智能停啟動力系統(tǒng)，當不攻絲時，可實現(xiàn)智能停止電機運轉(zhuǎn)，啟動攻絲時自動恢復。10、配有深度控制系統(tǒng)可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預置深度→自動反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。11、微孔攻絲機廣泛應用于航空、航天行業(yè)粗牙、細牙、非標螺距正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)難加工材料小深孔攻絲機應用場合。

剛性攻絲是攻絲時絲錐的進量是固定（剛性）的，而柔性攻絲時絲錐的進量是有調(diào)整間隙的，一般是靠彈簧延軸線的彈性收縮功能實現(xiàn)的。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。向左轉(zhuǎn)向右轉(zhuǎn)。從攻絲的過程可以看出，有些類似于螺紋配合時的旋入，即絲錐與工件之間有一個轉(zhuǎn)動和旋入的過程。在這個過程中，相互旋動和進量之間有固定關(guān)系。如果在機械（如車床）攻絲時，這種相互旋動和進量之間的固定關(guān)系是由機械決定的，即為剛性攻絲。剛性攻絲時機械給出的相互旋動和進量之間的相互關(guān)系，與絲錐的螺紋存在一定差距，所以剛性攻絲不可能是完好的；如果在機械（如車床）攻絲時，機械給出的相互旋動和進量之間增加一個彈性收縮環(huán)節(jié)，即為柔性攻絲。柔性攻絲時攻絲時機械給出的相互旋動和進量之間與絲錐的螺紋之間的差距，可由彈性收縮環(huán)節(jié)消除。從而提高攻絲質(zhì)量。