破碎機故障處理

故障一：振動  

1、破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。  

2、轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

碎石機的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認(rèn)真細(xì)心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進行處理。

錘式破碎機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護容易等。恒式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和路性物料，如石灰石、煤，鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小下同的原料破碎成均勻預(yù)粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。

錘式破碎機的缺點是：插頭和落條飾陪損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)被碎硬物質(zhì)物料，店損更快；破碎粘泄物料時，易堵變隨條篩強，為此容易造成停機（物料的含水量不應(yīng)超過10%），粉碎堅硬物時，幅頭和村板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更煥易后損件需點用報多檢修時間，