至力電子 - 電子車間加濕機生產

目前，國內電子廠房要求越來越嚴格，為了保證產品的出廠品質，必須對生產廠房的溫濕度進行嚴格控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié)，當空氣的相對濕度小于40%，因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導地下，穿毛衣或拉車都會有的感覺，靜電還會擊穿IC、晶振、二三極管等元件。目前在市場上單獨的熱蒸發(fā)型加濕機少見，一般跟中央空調配套使用。此時需要加濕至40%HR。

加濕技術一直到70年代初還停留在淋水加濕和電極式加濕上。70年代后期蒸汽加濕技術得到廣泛應用，干蒸汽式工業(yè)加濕器試驗成功。據有關人士預測：未來的五年中，空氣凈化器的市場容量更是以每年30%的速度增長。到80年代隨著中外技術的進一步交流，離心式加濕、超聲波加濕、遠紅外加濕等先進技術得到長足發(fā)展并均已商品化。80年代末又出現了高壓工業(yè)加濕器、新型電極式工業(yè)加濕器、濕膜式工業(yè)加濕器等新產品。

至力品牌紡紗車間加濕器 工業(yè)加濕器廠家新聞記者報道：現如今，國內紗線行業(yè)技術裝備的整體水平還有待提高。對于紗線企業(yè)而言，不但要紡紗工藝的先進，生產多元化、高品德的產品，還要控制好紡紗廠房的環(huán)境濕度。因為，紡紗車間濕度低，易產生棉纖維脆弱，易被打斷，短絨增加，影響成紗能力，棉卷蓬松，不勻率高。三、噪聲考慮到加濕器可能在臥室中使用，如果噪聲過大將會對消費者產生一定的影響，所以標準對噪聲指標進行了嚴格的限制。落棉增加，飛花多等等危害，直接影響著紡紗產品加工的問題。為了有效的解決這些問題，行業(yè)推薦使用：至力品牌的車間加濕器，設備采用超聲波加濕原理，可快速的控制紡紗車間空氣質量，對于提高生產效益具有極大的幫助。

至力電子科技--電子車間加濕機生產

我國在60年代即開始重視研制開發(fā)降濕設備，先后對升溫降濕、轉輪降濕及低溫凝露降濕進行開發(fā)，且其產品在國內早已廣泛應用。但是干燥的空氣環(huán)境容易產生靜電，吸引粉末灰塵堆積在產品上，嚴重影響企業(yè)正常生產。但是加濕技術一直到70年代初還停留在淋水加濕和電極式加濕上，隨著紡織、電子、印刷、煙草、特種儲備等技術的發(fā)展和人民對生活環(huán)境舒適性要求的不斷提高， 對加濕技術提出了新的課題，70年代后期蒸汽加濕技術得到廣泛應用，干蒸汽加濕器試驗成功。

濕度作為空氣主要參數之一，與人們的生活、生產息息相關，人生活在50~60%的濕度環(huán)境中覺得舒適，否則會覺得干燥或濕悶。在紡織行業(yè)濕度低于40%則易斷紗；煙草行業(yè)濕度高于70%則易霉變，而當濕度低于3 0%極易產生靜電對電子行業(yè)極為不利。標準規(guī)定當加濕器的加濕量降低至初始加濕量的50％時，視為蒸發(fā)芯失效。隨著現代空調技術的發(fā)展， 空氣濕度調節(jié)技術和各類加濕、除濕設備也得到發(fā)展。

計算公式：H=體積×ρ×溫度系數×（X2－X1）÷1000×換氣次數×損耗系數     

公式說明：         H——所需加濕量（kg/h）        ρ——空氣密度（kg/m3）=1.2        V——體積（加濕場所面積×高度）        1000——g換算為Kg        損耗系數——1.2，包括人員，環(huán)境的密閉效果和材料等因素        換氣次數——通常為2-3次        溫度數系——1.2，冬天往上加，夏天就按照1.2或往下減        X2- X1——每立方米空氣的水分重量即相對濕度，X2為加濕后，X1為加濕前您可能還對以下內容感興趣.