形狀精度用來(lái)限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。機(jī)械零件加工過(guò)程中注意事項(xiàng)有哪些，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。針對(duì)加工零件，備好所需的量具。測(cè)量誤差。零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。

不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先詢(xún)問(wèn)機(jī)械零件加工操作人員故障發(fā)生的過(guò)程及狀態(tài)，查看說(shuō)明書(shū)、資料后方可動(dòng)手查找故障原因，繼而排除故障，形狀精度用來(lái)限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。直接減少誤差法，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對(duì)其進(jìn)行直接消除或減少。

熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了減少機(jī)械加工誤差，需對(duì)產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。零件加工過(guò)程即是一種直接改變?cè)牧系耐庥^，使其成為半成品工件或者成品的過(guò)程，這一過(guò)程我們稱(chēng)之為工藝流程，