石灰的特性：石灰石的特性來(lái)確定煅燒設(shè)備和煅燒方式，是獲得合格產(chǎn)品的重要保證。用于生產(chǎn)活性石灰的原料，主要是碳酸鹽類巖石，元素成份以CaCO3 為主，也就是我們通常所說(shuō)的石灰石。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。如果您還有什么疑問(wèn)，或者您有需要什么，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們。我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。石灰：對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼而言，對(duì)活性石灰的粒度要求，是為了保證在有時(shí)間要求的煉鋼過(guò)程中的造渣速度和效果。

石灰石粉品質(zhì)對(duì)濕法煙氣脫硫性能的影響：從濕法脫硫過(guò)程主要反應(yīng)式可以看出，要吸收和中和煙氣中的SO2，關(guān)鍵是Ca2 的形成，這和石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、細(xì)度、反應(yīng)活性等有密切關(guān)系。石灰石粉的品質(zhì)對(duì)濕法煙氣脫硫的性能有直接的影響。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。石灰：轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，用活性石灰造高堿度渣的目的，主要是要脫去鋼水中的硫和磷。

石灰石粉（吸收劑）的反應(yīng)活性對(duì)FGD系統(tǒng)性能的影響：吸收劑的特性不僅包括其化學(xué)成分，也包括其反應(yīng)活性，F(xiàn)GD系統(tǒng)的堿量是通過(guò)石灰石粉來(lái)提供的。吸收劑的活性會(huì)影響其化學(xué)反應(yīng)速度，是表示一種在酸性環(huán)境中的轉(zhuǎn)化特性。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)?；钚远仁侵福簩⒁欢〝?shù)量、一定粒度范圍的石灰，與具有一定溫度和一定量的水混合后，石灰與水進(jìn)行溶解反應(yīng)的速度。