數控無心磨床的進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌，運動靈敏。進給系統(tǒng)為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動，能達到進給（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意設置）進給重復定位精度在0.002mm以內。修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動，重復定位精度為0.001mm，故在修整后進給系統(tǒng)能同時補償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。電氣系統(tǒng)為數控系統(tǒng)同時采用觸摸屏，各種磨削參數、修整參數均可在屏幕上設置，操作簡單明了，實現了機床的自動磨削，自動修整提高了磨削質量，提高了機床效率，還可實現一人多機，大大提高了整體效率。同時數控無心磨床具有自診斷功能，維修方便。使用這些無心磨床自動上料機的時候，對操作要求也是非常高的，掌握無心磨床自動上料機使用要求，才能確保生產的產品質量，順利完成生產工作。

      一、各部件的連接處做好刻度，然后將機床分系統(tǒng)的拆開砂輪系統(tǒng)、砂輪修整系統(tǒng)、導輪系統(tǒng)、導輪修整系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

　　二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內孔75正2絲。外徑110負2絲的同心套，用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉動。無心磨床自動上料機采用的是經典的低壓液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保設計。

　　三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內孔75正2絲。

無心磨床的磨削角度：

直徑研磨：小量生產時，自動進刀配合無火花定時器，無心磨床可得到良好的研磨品質。大量生產時，二段式自動進刀加上二段式測量器，無心磨床可提供更好的產量和研磨效果。

切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。

無心磨床主軸故障產生的因素

由于潤滑油粘度的下降，使得軸承處于邊界潤滑狀況，較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應力的固相接觸，產生較為強烈的變形。對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時，可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度。