洗煤適用壓濾機(jī)選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機(jī)的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專(zhuān)注壓濾機(jī)行業(yè)30年，為您提供好的技術(shù)，高質(zhì)量的產(chǎn)品好的服務(wù)！洗煤適用壓濾機(jī)選型

板框壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機(jī)運(yùn)行的主要因素是進(jìn)料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機(jī)的工作條件，提高工作效率，要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)板框壓濾機(jī)的合理調(diào)整和有效控制，以確保板框壓濾機(jī)高速運(yùn)行工況的影響因素。

1、保證合理的進(jìn)料濃度。板框壓濾機(jī)進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機(jī)過(guò)濾過(guò)程中，高底流濃度對(duì)耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機(jī)的原因，影響正常生產(chǎn)。對(duì)板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g/L,使進(jìn)料濃度由板框壓濾機(jī)的要求可以得到保證，與耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行，可以保證。

2、 進(jìn)料壓力是壓力過(guò)濾過(guò)程的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高，壓力過(guò)濾速率越快。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力高，容易造成設(shè)備磨損。進(jìn)料初期，板框壓濾機(jī)的過(guò)濾室沒(méi)有被困足夠的物料，嚴(yán)格地說(shuō)，過(guò)濾室的密封不理想，會(huì)造成板框壓濾機(jī)運(yùn)行，為后續(xù)卸壓過(guò)濾，形成濾餅而帶來(lái)不良影響。  板框壓濾機(jī)控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過(guò)0.18兆帕，以免給壓濾機(jī)濾板和板框過(guò)多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機(jī)可通過(guò)給水泵電機(jī)變頻控制裝置實(shí)現(xiàn)水泵揚(yáng)程的合理調(diào)節(jié)。  對(duì)于前一種工藝，板框壓濾機(jī)進(jìn)料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設(shè)計(jì)具有一定的靈活性，即當(dāng)洗煤系統(tǒng)是強(qiáng)大的，可對(duì)濃密機(jī)底流合理分流部分到煤泥離心機(jī)回收的原材料，并將回到板框壓濾機(jī)，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機(jī)的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機(jī)的工作效率。

板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻的原因

景津環(huán)保股份有限公司是目前內(nèi)地的壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家，公司主要生產(chǎn)各式壓濾機(jī)設(shè)備，所生產(chǎn)的壓濾機(jī)在內(nèi)地壓濾機(jī)市場(chǎng)中占據(jù)著有力的市場(chǎng)，每年生產(chǎn)的各式壓濾機(jī)遠(yuǎn)銷(xiāo)各地，受到了客戶的一致好評(píng)。公司始終以“為您考慮一切”為服務(wù)宗旨，專(zhuān)注致力于壓濾機(jī)的開(kāi)發(fā)和研究。

造成板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或者濾餅無(wú)法形成的原因在于供料系統(tǒng)供料不及時(shí)，未能滿足過(guò)濾時(shí)混合物的壓入量時(shí)就會(huì)造成濾餅的形成不夠均勻。或者板框壓濾機(jī)的表象發(fā)生阻塞時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。板框壓濾機(jī)對(duì)于板框壓濾機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題，我們應(yīng)該細(xì)致的檢查，找出造成問(wèn)題的原因，然后對(duì)癥解決問(wèn)題。解決問(wèn)題的方法是可以增加系統(tǒng)的供料，調(diào)整技術(shù)，整理壓濾機(jī)的濾布，及時(shí)清洗整理，整理發(fā)生阻塞的地方，整理排水溝和供料孔，不斷增加壓力等方法均可以解決板框壓濾機(jī)形成濾餅不夠均勻的現(xiàn)象。有了以上問(wèn)題的分析，如果您的壓濾機(jī)發(fā)生了上訴反映的問(wèn)題以后，如果您可以正確的判斷問(wèn)題的發(fā)生原因，你就可以不用再找人員，自己就能及時(shí)的壓濾機(jī)進(jìn)行修理使壓濾機(jī)能夠重新正常工作。

1．壓濾

在推動(dòng)力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒及其它物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留，從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。

2．濾液

懸浮液過(guò)濾時(shí)透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)流出的液體。

3．澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4．物料

壓濾機(jī)分離的各種分離對(duì)象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱(chēng)。

5．濾餅

壓濾過(guò)程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。

6．進(jìn)料時(shí)間

往機(jī)器中加人物料所需的時(shí)間。

壓濾機(jī)的調(diào)試前的檢查工作

壓濾機(jī)的調(diào)試前的檢查工作：

壓濾機(jī)在安裝之后緊接著就會(huì)進(jìn)入調(diào)試階段，調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

在壓濾機(jī)的調(diào)試階段，要檢查油缸壓力、進(jìn)料壓力以及壓榨壓力是否在設(shè)定范圍；各部件螺絲是否松動(dòng)；接線是否正確等問(wèn)題。

液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機(jī)架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無(wú)折疊現(xiàn)象。進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門(mén)是否正確。