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發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 13:35  
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在銑削加工中,由于鈦合金材料的導(dǎo)熱系數(shù)低,而且切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度極短,切削時(shí)產(chǎn)生的熱不易傳出,集中在切削變形區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi),加工時(shí)切削刃刃口處會(huì)產(chǎn)生極高的切削溫度,將大大縮具壽命。對(duì)于鈦合金Ti6Al4V來(lái)說(shuō),在刀具強(qiáng)度和機(jī)床功率允許的條件下,切削溫度的高低是影響刀具壽命的關(guān)鍵因素,而并非切削力的大小。
打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;9、排膠,用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
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