錘式破碎機工作原理：物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)量。性能特點：錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料、被破碎物料為煤、水泥、明礬、石灰石等其抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%的物料。錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構簡圖箱體這應該是全部結(jié)構中部件了，本身除了采用較高的材質(zhì)構造以外，還需要在工作的時候，容納大量的所需要打碎的石塊，并且能夠耐得住撞擊，更必須能在承受能力內(nèi)接受錘頭的敲打，還不能。

錘式破碎機的使用壽命要如何延長呢?我總結(jié)出來以下幾點：1)根據(jù)設計型號，適當管制進料尺寸，嚴禁超越設計限制尺寸的物料入機。2)選用合適的給料設備，如選用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料平均安穩(wěn)，防止因喂料不平均對設備形成沖鋒和產(chǎn)生沒效運行。3)由于錘頭鍛造時品質(zhì)有偏差，運用過程中應根據(jù)電流的狀況，按時倒眼、翻個，以使錘頭平均磨損和轉(zhuǎn)子運行平均。4)調(diào)換新錘頭時進行稱量，根據(jù)品質(zhì)平均分紅幾組，每組的品質(zhì)要求相當，不然開機時轉(zhuǎn)子不平均簡易導致振動。5)由于運行中的沖突，主軸兩頭軸徑簡易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。6)軸承磨損后要趕緊進行修復和調(diào)節(jié)。軸承磨損后通常應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)節(jié)墊片厚度，使之維持正確間隙，以便形成有用光滑油膜。7)要按時整理機內(nèi)部積料，積料的存在會使錘頭受到要緊磨損而降低運用壽命。以上就是延長錘式破碎機的使用壽命的方法，歡迎大家前來咨詢選購。

影響大型錘式打砂機廠家錘頭壽命的因素有哪些

(1)錘頭的結(jié)構設計及制造品質(zhì)影響錘頭壽命

錘頭的結(jié)構設計和幾何形式對其熱處理后的力學功能和內(nèi)部相組織有很大的影響。獨特是厚度尺寸大的錘頭，影響更加凸出。經(jīng)過對差異材質(zhì)錘頭斷裂失效模式分析可知，形成錘頭斷裂的重點緣故是其內(nèi)部或表面存在差異水準的缺點。由于缺點的存在，使大部分錘頭在運用初期產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭制作中，一定制訂正確的鍛造和熱處理工藝。

(2)破碎機的技藝參數(shù)也是因素之一

破碎機技藝參數(shù)也會影響錘頭的運用壽命，當中重點的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關系到機的制作實力，也關系到錘頭沖鋒強硬的水準。錘頭沖鋒強硬水準優(yōu)良，其運用壽命就會有所拉長。

錘式破碎發(fā)生堵塞的原因有哪些

1、積料過多或許腔內(nèi)存在不可雜物，形成堵料。

2、排料口調(diào)節(jié)不當。排料口尺寸沒有根據(jù)狀況進行調(diào)節(jié)的話，可能會形成后的物料不能趕緊排除，形成擁塞。

3、物料屬性不符。錘式機合適中等硬度下面的物料。

4、電念頭障礙。電念頭出現(xiàn)障礙，使得腔內(nèi)的物料沒有，尺寸過大，無法排除，形成擁塞。

5、主要部件因磨損等緣故出現(xiàn)要緊障礙。當物料的主要部分，動、定錐，因為磨損或其余緣故破損，使錘式機的力不足，無法完畢或不足。尺寸較大，形成擁塞。