一檢：水穩(wěn)拌和站各個潤滑點處潤滑油是否充足；

  二檢：各個連接部位連接是否連接可靠，特別是閥門是否靈活，螺栓有沒有松動的，松動的要擰緊；

  三檢：查看電器設備、控制儀器有無損壞，接頭有無松動；

  四檢：檢查水穩(wěn)拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

  五檢：查看各配料、水泥質量是否符合要求，數(shù)量是否滿足生產的需要，配套設備是否到位；

  六檢：注意電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效；

  七檢：查看現(xiàn)場是否有雜物，特別是皮帶上有沒有其他雜物。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱，即采用水泥固結級配碎石，通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配，以確定水泥參量和粗細集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應對水穩(wěn)層進行灑水養(yǎng)護，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質量對集料的質量是至關重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。

水穩(wěn)拌和站在停電時的應急預案：

（1）當水穩(wěn)拌和站遇到停電事故，相關責任人馬上告知副組長，立即與值班電工聯(lián)系，電工即刻趕往配電室，查找停電原因，分清是外部電網停電，還是攪拌站配電設施發(fā)生故障。如是外部電網停電，則由調度馬上通知發(fā)電機組人員啟動發(fā)電機組。如果是攪拌站配電設施發(fā)生故障，電工應準確作出判斷，視事故大小需多久可以恢復供電。如短時間內可修復，設備部、維修人員做好相應的配合工作，爭取盡早供電。如需較長時間方可恢復供電，則有調度人員通知發(fā)電機組人員發(fā)電，同時責成電工盡快修復故障部位。

（2）為保證水穩(wěn)拌和站的備用電源可隨時正常使用，設備部要制定嚴格的定機定人管理制度。要求發(fā)電機組人員要定期進行一次走合保養(yǎng)，確認發(fā)電機組能正常運轉。