礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其、生產(chǎn)能力大和勞動(dòng)強(qiáng)度小，能滿足'三強(qiáng)'(強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充)生產(chǎn)的需要。充入采場(chǎng)的水泥砂漿經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外，多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。

礦井充填站工作時(shí)，尾砂經(jīng)濃縮后送入為尾砂堆積場(chǎng)，經(jīng)裝載機(jī)推送到尾砂受料門，經(jīng)尾砂振動(dòng)放料機(jī)定量給料至尾砂輸送機(jī)，被送入尾砂松散中轉(zhuǎn)倉(cāng)，經(jīng)電子變頻調(diào)速皮帶秤將尾砂拖出并進(jìn)行級(jí)配計(jì)量，再由輸送機(jī)連續(xù)輸送至拌合機(jī)，同時(shí)水泥由水泥倉(cāng)中經(jīng)變頻調(diào)速螺旋定量給料機(jī)旋出，在經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計(jì)量完后一并進(jìn)入拌合機(jī)，同時(shí)加以淋化水進(jìn)行多角化連續(xù)剪切攪拌，拌合好的稀漿物也可經(jīng)高速二次活化攪拌機(jī)活后進(jìn)入充填管路。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場(chǎng)空區(qū)充填。

   全過程由全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)控制，并可實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控。電腦具有適時(shí)報(bào)警，故障自行診斷，自動(dòng)生成報(bào)價(jià)及在線修改配比參數(shù)，操作簡(jiǎn)單易懂，可進(jìn)行一鍵式操作。

充填站充分回收利用礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站是針對(duì)煤礦、鐵礦等各類礦井開采，造成嚴(yán)重地表沉陷、土地利用價(jià)值降低的問題設(shè)計(jì)發(fā)明的。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本平穩(wěn)、順暢，自動(dòng)化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位，全尾砂膠結(jié)充填站，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)砂、連續(xù)進(jìn)行高濃度充填的工藝要求，并通過對(duì)流量的控制，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)砂與放砂量的動(dòng)態(tài)平衡。并通過充填采空區(qū)消除井下生產(chǎn)安全隱患，同時(shí)礦山通過利用尾砂生產(chǎn)充填料漿可不再建尾礦庫(kù)。