影響包裝盒印刷的因素

1，堵式因素

點(diǎn)堵會(huì)導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移量下降，使印品顏色改變。當(dāng)出現(xiàn)封版時(shí)，應(yīng)用溶劑或zhuan用清洗劑進(jìn)行清洗，同時(shí)應(yīng)針對(duì)封版產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施。

2，印刷的條件

在無規(guī)則風(fēng)力的作用下，版面的印刷和干燥速度會(huì)發(fā)生變化，從而引起印刷品顏色的變化。打印時(shí)要充分考慮這個(gè)因素。

3，印版出現(xiàn)磨損

印版磨損會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)變小變淺，從而影響印刷量的大小。由于磨損，印版的顏色總體上變淡了。有時(shí)候白版磨耗使白版上墨不足，底色覆蓋力不足，此時(shí)應(yīng)停止換版生產(chǎn)，對(duì)舊版重新退鍍。如果印版輥使用了過渡網(wǎng)壁而導(dǎo)致無法退鍍，則應(yīng)重新制版。

  印刷包裝盒過程中會(huì)出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術(shù)的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動(dòng)。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術(shù)正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術(shù)，但是使用固態(tài)干燥技術(shù)，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會(huì)影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動(dòng)裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的裝訂機(jī)，當(dāng)包裝盒印刷溫度較低時(shí)，可能導(dǎo)致干燥和變形不良。如果溫度相對(duì)較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對(duì)于及時(shí)性和包裝產(chǎn)品，過分強(qiáng)調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強(qiáng)烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強(qiáng)另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動(dòng)裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標(biāo)準(zhǔn)。這可能會(huì)導(dǎo)致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。

   包裝盒印刷廠家印刷時(shí)印張被拉出(多在紙頭中流部位或后半部發(fā)生圓弧形褶皺)。校正叼紙牙叼力。壓印滾筒叼紙牙在一段長短內(nèi)有兩只或兩只如上太松，居然叼無盡無休紙張;遞紙叼牙牙墊凹凸，以致叼口紙邊不成一條直線而成波浪形曲線，壓印滾筒叼紙牙接住紙張壓印時(shí)，抽水了紙頭軸向的長短，紙張從叼口方始發(fā)出大散發(fā)形皺褶。調(diào)整照應(yīng)的叼紙牙、遞紙牙。前規(guī)ding點(diǎn)不在一條直線上，至使叼紙量單方面多單向少，在印刷下壓力表意下，叼紙量少的部位易于從叼紙牙中脫位而生出皺褶。