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發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 23:21  
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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。1、定型機(jī)廢氣凈化設(shè)備也不同程度地存在安全隱患,由于濾網(wǎng)清洗不及時(shí)、油垢凝結(jié)管道受阻、靜電打火等原因,定型機(jī)過熱發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故時(shí)有發(fā)生。歡迎來電咨詢!
注塑成型機(jī)優(yōu)勢(shì)在于: 1.膠胚精密度都在±1%以內(nèi),節(jié)約大量原材料. 2.生產(chǎn),產(chǎn)出速度快l。 3.投資回報(bào)率高,長期受益。進(jìn)門不用換鞋,tpu鞋底機(jī)可將各種凹凸不平的鞋底都清擦的干干凈凈,走在白紙上也不會(huì)留下任何痕跡。 4.結(jié)構(gòu)簡單易操作。 5.設(shè)備耐用維修少.應(yīng)用范圍: 1.此設(shè)備適合生產(chǎn)橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門嘴、高爾夫球 、汽車配件、鞋底、造粒等產(chǎn)品,能擠出各種中、高硬度的條形、環(huán)形、立體形復(fù)雜膠胚,且膠胚體積精度高不含空氣。 2.它集抽真空、過濾、擠出、切割、測(cè)重、計(jì)數(shù)等多種功能于一體
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。金磊制鞋機(jī)械公司實(shí)行學(xué)習(xí)型的現(xiàn)代企業(yè)管理制度,運(yùn)用先進(jìn)的經(jīng)營理念,為開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)星的產(chǎn)品創(chuàng)造優(yōu)越的條件,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。歡迎來電咨詢!
鞋底成型機(jī)的故障發(fā)現(xiàn),以便及時(shí)解決問題
鞋底成型機(jī)的故障率隨時(shí)間的變化大致分三個(gè)階段:早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。鞋底成型機(jī)機(jī)能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆,這就是所謂潛在故障,其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生,功能性故障表明鞋底成型機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器,主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成?!⌒壮尚蜋C(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律,常被叫做浴盆曲線。
成型機(jī)的工作原理與打針用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。公司秉承'求真務(wù)實(shí)、誠信至上、持續(xù)改進(jìn)、永績經(jīng)營”的理念,以實(shí)現(xiàn):客戶、供應(yīng)廠商、員工、公司自身、社會(huì)共贏的經(jīng)營目標(biāo)。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

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雙色注塑成型機(jī)主要以雙色成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品。
比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):
1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。
2、從環(huán)保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。
3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。
4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。
5、皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6、適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
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產(chǎn)品說明: 1.結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。 2、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿,二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨(dú)立四段式,確保熔膠質(zhì)量。
4、全自動(dòng)輸料控制系統(tǒng),可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式,可調(diào)整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)力的鎖模機(jī)構(gòu)。 7、二段速度驅(qū)動(dòng)圓盤,平穩(wěn)、快速。
8、整機(jī)采用臺(tái)灣電腦控制,工業(yè)級(jí)人機(jī)界面,原裝進(jìn)口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模,制品取出容易。 10、安全保護(hù)裝置,確保操作安全。
11、操作方式設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)二種,生産.
