從儲存罐出來的老化油由于沉積時間久，粘度比較大，所以必須加熱、加破乳劑來降低粘度。老化油通過泵進入三相臥螺離心機內，離心機高速旋轉，在較大離心力的作用下，密度大的固體（污泥）沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的液體形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內層，較重的液相(水)處于外層。當變壓器油老化時，一種不溶于油的X蠟樹脂沉淀于固體絕緣物上，導致絕緣性能下降。不同液體環(huán)的厚度可通過調液板調節(jié)，沉積在轉筒壁上的污泥由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排出，可以利用輸送帶輸送到規(guī)定地點，也可以利用手推車運載污泥。分離出來的油通過排油管道輸送到儲存罐，分離出來的水也通過排水管道排出。

步驟分解：

1、待處理物需均勻采樣，經(jīng)化驗室分析篩選配型，選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復合破乳劑；

2、根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，在綜合反應箱體加注生物活性劑注入箱體，箱體待處理液中（可根據(jù)實際情況而定）;

3、根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，在綜合反應罐中加溫至合適溫度(50-70℃），分批次加注復合破乳劑；（注：特別應注意氣浮時間、加注藥劑時間及間隔時間）

4、加注藥劑后自然沉降48-96小時，實現(xiàn)上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。

5、收集：上部油經(jīng)抽油泵入儲油罐，中部水可進處理車間或回注及循環(huán)利用，亦可進行深層處理。下部泥可調包，做制磚原料，亦可進一步處理，可用于工業(yè)回填；（注：水、泥深層處理需增加成本，可根據(jù)企業(yè)要求進行處理。

破乳劑是一種表面活性劑,分子是由親水的極性基團和親油的非極性基團兩部分組成,一端親水,一端憎水。當破乳劑被加入到y(tǒng)uan油中后,它能很快地聚集于油水界面的面層內,由于破乳劑分子的取向,其親水端朝向水相,憎水端朝向油相。由于其親水能力遠遠大于天然乳化劑(瀝青、膠質、石蠟等)的親水能力,這樣使乳化液界面膜上的乳化劑破壞了取向,又重新生成了油相內膠狀分散的膠束。由于變壓器油中氧分子O2是一個不飽和的化合物，它不需經(jīng)過解離成原子而直接用整個分子去同被氧化的物質相結合而生成過氧化物。新生成的界面膜,由于親水能力大于憎水能力,其界面膜是很弱的,有利于水顆粒的合并,靠油水比重差將水沉降下來。但是破乳劑用量不是越多越好,加藥量大會造成脫水器進料含水低,不利于建立底水,脫水器電場不能發(fā)揮作用。