聯(lián)合國當前的需要，的常規(guī)干燥設備，以及主要的國際市場干燥設備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設備進口為導向的歷史已經結束。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設備3000（套）左右;制藥干燥設備的年需求量將達到3000（套）左右;農業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設備，年需求量預計將達到5000（套）左右。目前，干燥設備在占有率已達到 80%以上。而國外有些干燥設備公司里,從事干燥技術開發(fā)的人數(shù)甚至超過制造人員的數(shù)量,始終以高新技術爭取市場。

在技術開發(fā)過程中主要注意以下內容:

　?。?）加強基礎理論研究

　　基礎理論研究是開發(fā)新技術的基礎,只有加強干燥領域的基礎研究,干燥技術才能不斷發(fā)展,干燥技術的發(fā)展才能推動干燥設備的進步。應在我國的大專院校和科研單位建立控制手段齊備的基礎研究實驗設備,建成干燥基礎研究基地。深入研究干燥機理,為技術開發(fā)奠定理論基礎,這樣才使我國的干燥設備逐步走自我的道路。預計"十五"期間，國產干燥設備在國內市場占有率將達90％以上。

　?。?）物料物性的研究干燥離不開物料,被干燥物料在干燥過程中所反應出來的特性和對產品的要求各不相同。由于物料性質的差異,也就構成了干燥設備的復雜性和干燥機結構的多樣化。對于已經工業(yè)化的干燥設備,干燥機理和設備結構并不難掌握,較困難的是針對具體物料調整設備結構以適應被干燥物料的要求。干燥設備廠的技術人員多以學機械設備專業(yè)為主,他們常把干燥設備視為純機械產品。專業(yè)的局限使其對物料的物性比較輕視,對物料性質掌握的缺陷導致設備不理想。所以一臺設計成功的干燥機,首先是對物料正確的認識,然后才是合理的機械設計。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。所以干燥設備設計量人員應該注重物料物性的研究。

流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除團結問題，能達到正常流化，后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內換熱器有多種形式，流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。干燥設備水平首先取決于干燥技術,我國目前的狀態(tài)是制造干燥設備的廠家很多,但研究、開發(fā)干燥技術的人員卻較少。

在眾多的干燥設備中，噴霧干燥設備是應用較廣的干燥設備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設備的01大優(yōu)點；今天小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用為廣泛。

噴霧干燥設備的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。

采用這種噴霧干燥設備干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產品。而且干燥時間短，一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。