?四、對(duì)混凝土骨料的要求

1、細(xì)骨料

細(xì)骨料根據(jù)其來源可分為河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性較好;人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分天然砂來改善其配比特性，但人工砂的保水性較好，可減少混凝土的泌水離析現(xiàn)象。 細(xì)骨料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細(xì)砂三類。用中砂配制的混凝土可泵性好，其平均粒徑為0.25-0.3毫米。平均粒徑過小(即細(xì)砂過多)并不好，會(huì)增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細(xì)度模量F.M來衡量，F(xiàn).M值在2.4-3.0之間的細(xì)骨料其粒度即可以滿足泵送求要。 在泵送混凝土中，細(xì)骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關(guān)系。水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥來填充，會(huì)增加水泥用量，否則骨料容易離析;若砂率過大，水泥要填滿砂的間隙，水泥用量也要增加，否則會(huì)使水泥砂漿的潤(rùn)滑作用大大降低，泵送阻力顯著增加，故在一定條件下都有個(gè)佳砂率。 如粗骨料級(jí)配合理，則骨料大粒徑越大，佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或細(xì)度模量有關(guān)，粒度越小，砂率就越低砂率也隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下，只要水泥用量相應(yīng)增加，對(duì)混凝土的可泵性無顯著影響。

細(xì)石混凝土泵的?性能特點(diǎn)

細(xì)石混凝土泵的特性特性：

1.采用光滑的s管閥換相：能達(dá)到細(xì)石混凝土或產(chǎn)品細(xì)石混凝土的輸送，并不易堵管；

2.眼鏡板和激光切割環(huán)：采用高硬耐磨損合金制品，使用壽命更長(zhǎng)；

3.出入口工作壓力高：能達(dá)到多層建筑和長(zhǎng)距離工程施工的輸送規(guī)定；

4.齒輪油制冷采用雙通道內(nèi)存排熱系統(tǒng)軟件：風(fēng)冷 水冷散熱，制冷效果非常的好，應(yīng)用簡(jiǎn)單，不容易對(duì)油液造成環(huán)境污染；

5.采用無極手動(dòng)式變排氣量：能夠達(dá)到諸多客戶對(duì)進(jìn)料速率的不一樣規(guī)定；

6.的無線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)控作用：提升遠(yuǎn)控間距，便捷遠(yuǎn)控實(shí)際操作，使商品更具有個(gè)性化；

7.超耐磨的混泥土缸：確保并提高了混凝土泵車的使用期限，減少了客戶的檢修花費(fèi)；

8.新技術(shù)新工藝內(nèi)螺紋不銹鋼的主液壓缸：進(jìn)而防止因?yàn)橛鸵号K進(jìn)而主液壓缸毀壞的難點(diǎn)；

9.超耐磨的眼鏡板和激光切割環(huán)：采用大規(guī)模硬質(zhì)合金刀具嵌入是現(xiàn)階段，進(jìn)而提升應(yīng)用鏡；

泵送施工中的檢查維護(hù)

泵送施工中的檢查維護(hù)

—檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍；

—儀表、指示燈、各操作件工作良好；—按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動(dòng)；

—保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

—檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

—油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時(shí)應(yīng)立即停機(jī)降溫；

—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；

—液壓管路連接牢固，無外泄漏。

—若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞。

—寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。

—隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；

—防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙；—及時(shí)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)和攪拌部分的潤(rùn)滑。

—保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。

細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求——骨料要求

二、骨料1、細(xì)骨料細(xì)骨料依據(jù)其來源于可分成河沙、海沙、山沙、人工粉碎砂。選用前面一種的混泥土可泵性不錯(cuò)；人工砂表層不光滑，砂形不太好，需添加一部分砂來改進(jìn)其配制特點(diǎn)，但人工砂的保水溶性不錯(cuò)，可降低混泥土的泌水混凝土離析狀況。在混凝土泵送中，細(xì)骨料用材同粗骨料的空隙率有非常大關(guān)聯(lián)?；旌仙皾{務(wù)必充斥著粗骨料的間隙，砂率不夠，間隙要混凝土來添充，會(huì)提升混凝土用量，不然骨料非常容易混凝土離析；砂率同砂的均值粒度分布或粒度應(yīng)變速率相關(guān)，粒度分布越小，砂率就越低砂率也伴隨著混凝土用量的提升而減少。在砂率較高的狀況下，只需混凝土用量相對(duì)應(yīng)提升，對(duì)混泥土的可泵性無明顯危害。

2、粗骨料混凝土泵送能夠 選用河卵石、砂礫石或河卵石與砂礫石混和骨料。河卵石骨料混泥土的可泵性好是，混和料其次，砂礫石骨料爛。對(duì)粗骨料較大粒度的限定參照下表輸送管道少直徑粗骨料較大粒度(mm)河卵石砂礫石1003530803025702020混凝土泵送的粗骨料較大粒度受輸送管道路口徑限定。規(guī)定河卵石較大粒度不超過1/3規(guī)格；砂礫石不超過1/4規(guī)格。容許有小量超徑骨料滲入，比如在100毫米直徑的輸送管道中，能夠 根據(jù)小量粒度達(dá)50毫米的骨料，但是這類超徑骨料所占的占比不可超出1%，并且他們務(wù)必是分散化的?；炷帘盟鸵?guī)定粗骨料的空隙率盡量小，其配合比應(yīng)持續(xù)而勻稱，才可以以較小的混凝土用量及砂率得到不錯(cuò)的可泵性。