如何正確操作制砂機

制砂機配件廠家如何正確操作制砂機？

制砂機操作內容較多，正常的開關機順序、給料順序、出料大小調整、功率電流觀察，以及操作制砂機設備時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時的檢修和觀察等，這些操作對機制砂的生產有較大影響，需要嚴格按照說明書進行。

1、制砂機安裝完畢后，需要進行空轉和有載運轉，以此來測試制砂機的穩(wěn)定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況，觀察制砂機內部是否有異常聲響，如有異常，及時停機處理；

2、制砂生產線的設備一定要按順序開機，制砂機啟動的時候要觀察電流的情況，剛啟動時制砂機電流會急劇上升，這屬于瞬時電流，是正?，F(xiàn)象，但電流若長期居高不下，應立即停機檢查制砂機和電路；

3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度，如果磨損程度過大，要及時更換。在制砂機生產時，應禁止大于制砂機進料尺寸的物料進入，給料要連續(xù)、均勻，這樣才能獲得良好的生產效益；

4、制砂機在使用時，一定要安排專人負責維修，在維修期間要關閉制砂機電源，確保檢修過程安全。

預防制砂機噪音異常的兩大措施

制砂機生產中噪音過大，不僅污染環(huán)境，也對生產人員的聽力造成損傷，嚴重影響了生產現(xiàn)場及周邊的工作環(huán)境。因此小編為大家總結了預防制砂機配件噪音異常的兩大措施，下面我們來了解一下。

1.檢查物料是否堆積。破碎腔內物料堆積會引起噪音變大，所以我們要定期檢查破碎腔內的物料，若有堆積現(xiàn)象要及時清理。

2.檢查零件是否脫落。零件的脫落使其與物料之間沖擊碰撞而產生噪音，所以我們要定期檢查零件是否脫落，若有脫落要及時清理，發(fā)現(xiàn)零件有松動情況要及時加以緊固。

3.檢查部件磨損情況。若部件嚴重磨損而沒有及時更換也會導致噪音很大，所以我們要定期檢查部件的磨損情況，將受到嚴重磨損的易損件進行更換。

做好設備的維護保養(yǎng)工作

4.保證部件潤滑良好。若制砂機部件潤滑不好，那么部件在工作中就運轉不良好，則摩擦加劇而導致產生噪音。所以我們要保證制砂機部件潤滑良好，保證各部件間協(xié)調穩(wěn)定工作。

5.定期清潔機器。制砂機的灰塵雜物等影響設備的潤滑情況，使設備失去潤滑而加劇磨損，從而導致生產中產生異常噪音。所以我們應該定期清潔機器，保證制砂機無灰塵，無油垢等。

從以上幾方面做起，可以有效地預防制砂機生產中的噪音異常，保證了生產人員的身心健康，維護了現(xiàn)場及周邊的環(huán)境。

制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法

制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應用，在日常生產工作中，對于一些常見的設備故障，應該準確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費工也不費時。下面就是關于制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法。

1.在設備正常運轉時，電流表的電流起伏應比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調整不當，機械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是：進料量不夠，梯流調整不當，V型皮帶滑移，雙驅電動機受力不平衡等。對于此類問題，應當及時調整進料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設備正常運轉時，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進料管和進料眼環(huán)產生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，應立刻停機檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設備正常運轉時，振動突然增大可能是磨損件或轉子磨損不勻所產生的不平衡，轉子或皮帶輪錐套松動，螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉子部件磨損嚴重，就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡，就要調整進料粒度。

4.在設備正常運轉時，若粉塵突然增多，可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量，控制水分多的物料進入破碎機內。