對(duì)比16MnQ355鋼是老牌號(hào)的12MnV、14MnNb、1

對(duì)比16MnQ355鋼是老牌號(hào)的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個(gè)鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。在化學(xué)成分上，16Mn與Q355也不盡相同。更重要的是兩種鋼材按屈服強(qiáng)度的不同而進(jìn)行的厚度分組尺寸存在較大差異，而這必將引起某些厚度的材料的許用應(yīng)力的變化。因此，簡(jiǎn)單地將16Mn鋼的許用應(yīng)力套用在Q355鋼上是不合適的,而應(yīng)根據(jù)新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應(yīng)力。

Q355鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細(xì)化晶粒，大大提高了鋼的韌性，鋼的綜合機(jī)械性能得到較大提高。也正因?yàn)槿绱?，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q355鋼的綜合機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q355鋼的許用應(yīng)力略高于16Mn鋼。

鋼板、方管、矩形管等切割的幾種方法?

鋼板、方管、矩形管等切割的幾種方法？　

1、剪板機(jī)

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)，主要用在鋼板的切割上。

2、等離子切割機(jī)

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

3、火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

4、激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。?激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬(wàn)元以上。

5、線切割

電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

6、超高壓水切割

超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0)切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

解決焊接方管在焊接過程變形的方法先分析

解決焊接方管在焊接過程變形的方法　

先分析一下焊接方管變形的主要原因：焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度而造成的。

1、采取較小的焊接線能量，即：用較小焊接電流、較快的焊速。

2、有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。也就是說：次焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱方300mm，越過前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過150mm了。

3、只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在段起弧處。

矩形管、方管、圓管是使用量非常大的型鋼類產(chǎn)品，常見的這三種管材多是以冷彎、焊接形成，屬冷彎型鋼產(chǎn)品其中的幾種，所首先基本的是方矩管是鋼鐵做的。被雨淋到會(huì)生銹，不利于長(zhǎng)期存儲(chǔ)。

方管，矩形管存儲(chǔ)過程中應(yīng)注意如下：

1、在儲(chǔ)存矩形管時(shí)避免接觸油和銅等污染物；

2、制定系統(tǒng)文件長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，并根據(jù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；

3、如果需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存，則應(yīng)該使用不透明蓋來保護(hù)方形管免受腐蝕、老化和         翹曲；

4、遮蓋物應(yīng)堅(jiān)固耐用，防止長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋、腐爛和滲漏；

5、方形彎矩管儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)有支撐，保持與地面一定距離，以確保鋼管的通風(fēng)；

6、當(dāng)方彎矩管被覆蓋時(shí)，鋼管表面應(yīng)通風(fēng)，防止水蒸氣蒸發(fā)并聚集在表面；