大六角螺栓如何能達到作業(yè)條件呢?

1 鋼結構用高強度大六角螺栓連接磨擦面必須符合設計要求，磨擦系數(shù)必須達到設計要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。

2 磨擦面的處理與保存時間、保存條件應與磨擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。

3 施工部位磨擦面應防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。

4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術要求，認真調(diào)整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應控制在±3%以內(nèi)。

4.1 當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩力與設計要求是否一致。鉚沖防松在擰緊后接納沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去活動副特性而連接成為不行拆連接。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預定緊固值，從而造成鋼結構連接面磨擦系數(shù)下降，承載能力下降。

4.2 當施工采用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。

5 檢查螺栓孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。

6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用，

7 應對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓或技術交底，其內(nèi)容如下:

7.1 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。

7.2 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。

7.3 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。

7.4 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。4.7.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

7.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。

7.7 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。

高強度螺栓的擰緊方法

1、扭矩法

依據(jù)扭矩M與預拉力成正比的閉系,先用一般扳手將螺帽發(fā)端擰緊,而后采取可顯現(xiàn)扭矩值的博用扳手擰至決定的扭矩值。

2、轉角法

依據(jù)板層間密切交觸后,螺栓的轉化角度與螺栓的預拉力成正比閉系決定的一種方式。緊固時,先用短扳手將螺帽擰至沒有轉化的位子,而后再用長扳手將螺帽擰至決定位子,以到達預拉力。

3、擰斷螺栓尾部

用于扭剪型高強度螺栓,此螺栓有一特別的尾部。外六角的制造成本要比內(nèi)六角低的多了，它的優(yōu)勢還有螺頭(扳手受力位置)比內(nèi)六角薄，有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。緊固時,用博用扳手套住螺栓和螺栓尾部,一個套筒正轉,另一個套筒回轉,在螺帽擰緊到必定水平時,螺栓尾部擰斷。因為螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預緊拉力之間的閉系決定的,所以擰斷時便到達相映的預拉力值。

正確緊固螺栓的操作方法

螺栓連接經(jīng)常是用一組螺栓，那么一組螺栓該怎么緊固呢，我們需要考慮不同螺栓之間預緊程度及預緊順序的相互影響。

當在一個螺栓組中當我們先擰緊一顆螺栓時，被連接件被壓縮產(chǎn)生彈性變形，當它臨近的螺栓被擰緊后，由于被連接件彈性變形作用使起初緊固的螺栓預緊力降低，這種現(xiàn)象被稱為彈性相互作用，實驗表明受彈性相互作用使螺栓的預緊力很大能有35%的降低，這么大幅度的降低螺栓預緊力在很多應用場合是不能接受的，為了減低彈性相互作用的影響，一般螺栓組螺栓擰緊時要按照一定的順序分多次擰緊。用戶對產(chǎn)品質量有異議時鋼結構螺栓材質，在正常保管和運輸條件下，應在產(chǎn)品出廠之日六個月之內(nèi)向制造廠提出，在經(jīng)雙方按本標準只要求進行復驗裁決。