甲酯廢水處理現(xiàn)狀

在甲酯生產(chǎn)過(guò)程中，由于涉及原料多、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、副反應(yīng)多，造成生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量成分復(fù)雜、濃度、色度高的有機(jī)廢水，而且多數(shù)屬于難生物降解物質(zhì)(甲酯、、、鄰甲酸酯)，因而給廢水處理帶來(lái)困難。

現(xiàn)有的甲酯廢水治理通常采用傳統(tǒng)的物化—生化組合處理工藝， 通過(guò)強(qiáng)化處理，雖然也能達(dá)到排放要求，但工藝周期較長(zhǎng)，耗用藥劑量多，運(yùn)行費(fèi)用較高，一般的生產(chǎn)企業(yè)難以承受。同時(shí)，這種處理工藝只注重治理效果，而忽視污水中有用物質(zhì)，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了資源浪費(fèi)。

樹脂吸附法是令一種目前公認(rèn)比較有效的廢水治理與資源化技術(shù)，目前應(yīng)用較多的是系吸附樹脂。但由于甲酯有羧基及氨基兩種強(qiáng)極性基團(tuán)，此類樹脂對(duì)吸附能力較弱，吸附量較低。

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬(wàn)立方米，水的重復(fù)利用率低，同時(shí)外排污水幾百萬(wàn)立方米，不僅浪費(fèi)大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對(duì)這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理（三級(jí)處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

?廢水處理解決方案專為每個(gè)客戶量身定制，因?yàn)閺U水中污染物的類型和濃度可能會(huì)導(dǎo)致處理要求有所不同而提供不同的服務(wù)：

??經(jīng)過(guò)充分培訓(xùn)，使用經(jīng)過(guò)深入研究的方法來(lái)處理不同類型的廢水。這些包括：

??通過(guò)廢水干燥機(jī)的氧化技術(shù)進(jìn)行廢水處理和減少有機(jī)負(fù)荷；該處理與增強(qiáng)的生物過(guò)程和化學(xué)物理過(guò)程相結(jié)合，以處理各種類型的廢水。

??廢水濃縮和干燥，以及零液體排放（ZLD）技術(shù)，可處理富含溶劑和高鹽分的廢水。在某些情況下，如果經(jīng)濟(jì)上可行，可以提供溶劑回收過(guò)程。

??供應(yīng)用于水和廢水處理的化學(xué)品，由于在化學(xué)生產(chǎn)和環(huán)境領(lǐng)域的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)，在處理和處理受污染的液體方面非常理想。