石墨制品的機械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領域都有十分重要的應用，石墨制品在制造過程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現(xiàn)在:電阻率，導熱率，機械性能，熱膨脹系數(shù)等，一般測定方法是，在產(chǎn)品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用較小一方的數(shù)據(jù)，除以較大一方的數(shù)據(jù)，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數(shù)的測定數(shù)據(jù)計算，熱擠壓與模壓的產(chǎn)品，不同方向的性能差異較大，稱各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應有個量化標準，以方便用戶選擇。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學腐蝕性，可根據(jù)用戶需要加工生產(chǎn)各種規(guī)格的石墨制品。

石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內(nèi)容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規(guī)定尺寸鏜孔及在孔內(nèi)加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產(chǎn)品兩端車制供連續(xù)使用時聯(lián)結用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯(lián)結兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達到65%～80%之間的才有開采的價值，選別后可利用。

石墨制品的工藝

石墨制品和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑，滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。

石墨制品由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用，石墨制品耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用，石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

石墨制品目前在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途，傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，石墨制品而目前國外在坩堝生產(chǎn)技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，產(chǎn)品越來越多的服務于礦山系統(tǒng)、柴油機系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術產(chǎn)業(yè)。種用人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合后，在一定壓力下成型而制得的材料。

石墨制品作導電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、*銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi)，品位以上，有害雜質(zhì)(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下(/)不用潤滑油工作。碳單質(zhì)很早就被人認識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨的主要用途

   鑄造業(yè)用石墨作鑄模涂料，能使鑄模表面光滑，鑄件易于脫模。增加鑄件的光滑度，減少鑄件的裂紋和孔隙。

   機械工業(yè)用石墨作潤滑劑；拉絲用的石墨乳、模鍛用石墨乳；作密封材料。

   電氣工業(yè)利用石墨制作電極、電刷、碳棒、碳管、陽極板、石墨墊圈等。

   電池制造業(yè)利用石墨在電池中作*端負極材料。

   鉛筆制造業(yè)利用石墨作鉛筆筆芯。