拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經(jīng)過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴(yán)格的比對拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

全自動送板機的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機械，機械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

     油墊油繩潤滑：油繩與油墊潤滑一般是與摩擦表面接觸的毛氈墊或油繩從油中吸油，然后將油涂在工作表面上，主要應(yīng)用于小型或輕載滑動軸承。這種方法主要優(yōu)點在于簡單、便宜，毛氈和油繩能起到過濾作用，因此比較適合多塵的場合。

     對于全自動送板機的潤滑是非常的重要的，做好潤滑的工作不僅能夠在很大的程度上減輕機械的磨損，還能節(jié)省驅(qū)動的動力，這是對全自動送板機的一種保養(yǎng)方式。

拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案。

　　國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。