不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具刃口應(yīng)保持鋒利

刀具刃口應(yīng)保持鋒利以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼加工工藝：表面處理

我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經(jīng)過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統(tǒng)一的不銹鋼呈現(xiàn)出不同的視覺效果及手感。

不銹鋼加工方法：選用單次沖壓的辦法

經(jīng)過運(yùn)用單次沖壓來完畢對(duì)呈圓弧狀散布或者是針、柵格等狀況散布金屬琴部件的加工，然后在較短時(shí)間內(nèi)完畢金屬結(jié)構(gòu)的別離，使金屬產(chǎn)品定型。

不銹鋼加工方法：?jiǎn)未位驅(qū)掖谓舆B的鈑金加工辦法

在仰仗數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上，能夠依據(jù)模具的挑選要求，對(duì)待處理金屬零部件進(jìn)行一次性的拉伸定型，然后得到與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零部件。

不銹鋼切斷小技巧

刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn)，不但要根據(jù)主后面來定，還要特別注意副后面的磨損程度，如副后面磨損過大，刀具與槽側(cè)的摩擦增大，導(dǎo)致槽寬變窄，使切屑不易排出，而且刀具磨損加快。

刀具的刃傾角一定要為0°，有條件的可在工具磨床上磨出，這是重要的一點(diǎn)。因?yàn)椴讳P鋼切斷時(shí)，切屑與槽壁摩擦嚴(yán)重，如不能使切屑垂直卷出，就會(huì)產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀。刃傾角大時(shí)，即使采用分屑措施效果也不理想。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具

后角大小直接影響刀具磨損，對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響。主偏角的改變會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。

不銹鋼加工要點(diǎn)：切削用量的選擇

根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在進(jìn)行切削加工時(shí)刀具壽命得到極大的提高，

不銹鋼零件加工工藝

切削用量的選擇， 根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

注意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

不銹鋼表面加工：干磨拉絲

市場(chǎng)上常見的有長(zhǎng)絲和短絲，304系不銹鋼在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。

不銹鋼加工要點(diǎn)：前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小

為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。