怎么讓流水線搬遷后不發(fā)生故障

    就地搬遷要注意的事項以及解決方法。這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當(dāng)，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。盡量由專人來進行，搬完之后還需要對設(shè)備進行測試，如果出現(xiàn)運行不正常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，需要及時進行調(diào)試。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。

也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應(yīng)該找專人進行，搬完后還要對此進行調(diào)試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

  遷移廠房時候搬遷流水線要注意的問題以及解決措施。遷移廠房搬遷流水線時需要將流水線拆解再組裝。這需要由專業(yè)的人員來進行，因為拆下來的設(shè)備組裝之后要進行調(diào)試，還有很多關(guān)鍵零部件要進行檢查是否需要更換，以保證設(shè)備繼續(xù)使用的壽命。非專業(yè)人員不能保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程。

生產(chǎn)線的優(yōu)點

生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。

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生產(chǎn)線平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：

1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。