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靜電噴塑的l主要要求是材料表面干凈，無雜質。熱鍍鋅的表面已經處理過了，在他表面的含的物質與噴塑不相容，因而要通過打砂，將表面的鋅層去掉，因而熱鍍鋅噴塑工藝要多一層，打砂。

黑管本身管的表面容易生銹，噴塑附著力不好，因而是必不可少的一向工藝也是打砂，如果這一工藝沒有進行的話，噴塑表面就容易脫落或是生銹，影響美觀及質量。鈑金噴塑廠

因而鍍鋅帶管就比較實用了，性價比較高，首先它不用打砂。當然客戶要求也是可以的，其次的它的性價比較高，沒有熱鍍鋅管的價格高，也沒有黑管的附著力那么低。因為護欄表面首先要處理好，不生銹不腐爛。才能有更高的使用壽命。因而圍墻護欄的表面處理就比較重要了。

護欄板噴塑設備工藝為：工件→預處理→掛件→噴粉→固化→冷卻→檢查→包裝。噴塑對工件表面的要求要比浸塑嚴格一些，所以護欄板必須進行預處理。護欄板的前處理有2種方法，一是化學溶劑法，即經脫脂、清洗等工序，獲得干凈的表面；二是機械法，多采用噴射拋丸除銹法。護欄板懸掛時，采用橫掛方式，每組上下平行掛3~4排。

護欄板噴塑有冷噴和熱噴2種方式。冷噴涂層薄而缺陷多；熱噴可以除去水分，提高上粉量，增加涂層厚度，這對提高護欄板的戶外使用壽命十分有益。

噴粉時噴槍與護欄板的距離要適當，一般以200mm為宜。調整靜電電壓60~80kV ，壓縮空氣應無油、無水、無塵。采用濾芯式回收裝置，保證粉末不外溢和合理回收。

固化溫度一般為180~200℃，調整輸送速度，使護欄板在這一溫度下連續(xù)烘烤20~25min。對于立柱，因壁厚較厚，烘烤時間還應更長些。

東森噴塑與您分享工程機械防銹涂裝工藝

工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

表面處理

表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據(jù)英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面處理占60%，涂裝施工占25%，涂料本身質量占15%。

工程機械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。

機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。鈑金噴塑廠

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為：

人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→表面調整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥

上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數(shù)和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。