水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。螺桿螺紋元件1、輸送元件（螺紋式的）（1）表示法：如“56/56”輸送塊，前一個(gè)”56”指“導(dǎo)程”為56MM。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來(lái)咨詢！

物料的熔融塑化和混合混煉效率。  

   差速雙螺桿擠出機(jī)改變了物料動(dòng)力動(dòng)規(guī)律，通過(guò)引入對(duì)稱破缺,來(lái)誘導(dǎo)加工過(guò)程產(chǎn)生混沌混合，有效強(qiáng)化了設(shè)備的分布混合；同時(shí)引入了強(qiáng)大的周期性拉伸力場(chǎng)作用，充分有效地提高了設(shè)備的分散混合；因此相比傳統(tǒng)的同向雙螺桿擠出機(jī)，差速雙螺桿擠出機(jī)體積更小，可節(jié)能30%以上。附屬裝置1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

差速雙螺桿擠出機(jī)將在高填充、色母粒、功能母粒、剪切敏感等領(lǐng)域發(fā)揮其強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)作用。可有望取代連續(xù)密煉機(jī)，承擔(dān)更加復(fù)雜的混合任務(wù)，是全新的一代雙螺桿擠出機(jī)

塑料造粒機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1. 安裝后次開機(jī)前，檢查各連接螺栓是否鎖緊。一次輪班后，再次檢查連接部位;

2. 首先將輔機(jī)的模頭加熱，然后將其他溫度區(qū)打開20 ~ 40分鐘(由于模頭尺寸較大);

3.輔機(jī)模頭溫升設(shè)置為180 ~ 200℃，另一個(gè)溫升設(shè)置為200 ~ 250℃(溫控儀闖紅燈)，保溫30分鐘;

4. 不允許任何金屬物品進(jìn)入進(jìn)料口和排氣口，以免落入螺桿筒造成不必要的損失。

5、保溫時(shí)間足夠后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)/副主機(jī)的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，即可啟動(dòng)主機(jī)。

6. 分別啟動(dòng)主機(jī)、輔機(jī)、電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。若倒轉(zhuǎn)，可任意切換三相電源的兩相(注:啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10秒)

7. 當(dāng)機(jī)器需要關(guān)閉每次生產(chǎn)后,材料的螺桿主機(jī)和輔機(jī)應(yīng)推出,和機(jī)器頭應(yīng)立即打開空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一個(gè)生產(chǎn)帶來(lái)困難。

8. 將冷卻塑料線放入造粒機(jī)時(shí)注意安全，防止手意外受傷。

注:某些特殊輔助設(shè)備的詳細(xì)操作，請(qǐng)按其單獨(dú)的操作說(shuō)明操作。

雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么

雙螺桿擠出機(jī)的是通過(guò)加熱加壓和剪切將固體塑料轉(zhuǎn)化為均勻的熔體，并將熔體送入下一道工序，并通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)不斷優(yōu)化，雙螺桿擠出機(jī)的使用在擴(kuò)展并已廣泛用于聚和超吸收樹脂的填充和共混，那么雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？

一、降低成本

雙螺桿擠出機(jī)的大規(guī)模實(shí)現(xiàn)可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒裝置、吹膜裝置、管材擠出裝置等中更為明顯。塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機(jī)也是中國(guó)的耗能大戶，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。螺桿擠出機(jī)能適應(yīng)不同用戶的特殊要求縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，發(fā)達(dá)國(guó)家的雙螺桿擠出機(jī)已采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，來(lái)自動(dòng)控制整個(gè)擠出過(guò)程的熔體壓力、溫度和體溫等工藝參數(shù)。

二、節(jié)約能源

在雙螺桿擠出機(jī)中幾個(gè)階段的溫度也在開始加熱的過(guò)程中翻轉(zhuǎn)，這種方法也是常用的，通常在螺桿溫度達(dá)到不可避免的目標(biāo)后模具的溫度尚未到達(dá)，因此在這種情況下人們普通是對(duì)螺桿進(jìn)行保溫，然后模具的溫度在開始啟動(dòng)之前逐漸升高到設(shè)定溫度，其特征在于率和節(jié)能。主機(jī)檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

三、不容易惡化

由于螺紋槽的速度和嚙合區(qū)的槽的方向相反，雙螺桿擠出機(jī)在嚙合部分處具有小的間隙，因此嚙合區(qū)域具有相對(duì)高的剪切速度，并且可以刮掉任何積聚粘在螺絲上的材料，有非常好的自潔效果，材料的停留時(shí)間非常短不易產(chǎn)生局部降解和變質(zhì)，并且混合效果比單螺桿擠出機(jī)好得多。技術(shù)特點(diǎn)更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融。

生產(chǎn)中如果機(jī)器出現(xiàn)故障將影響生產(chǎn)的統(tǒng)一，出現(xiàn)短暫停機(jī)需要花很多時(shí)間查找事故原因，如果會(huì)影響當(dāng)天的生產(chǎn)能力，公司所有部門都不希望機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題，因此雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)備質(zhì)量還是影響很大的，雙螺桿擠出機(jī)哪家品質(zhì)好需要認(rèn)真辨別，另外作業(yè)前還應(yīng)該了解雙螺桿擠出機(jī)的注意事項(xiàng)。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。

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