下文將針對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高

原因分析： 油潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。

解決措施： 定期對(duì)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。環(huán)保塑料造粒機(jī)被用于多種塑料再生與混色造粒過程，從而可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”目的。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過低

原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

  使用正確的方式對(duì)再生塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)可以讓其延長使用壽命，但是機(jī)械的使用方式在很多人看來都是不重要的，所以這也會(huì)導(dǎo)致很多不必要的問題出現(xiàn)，當(dāng)你使用了這么久的再生塑料造粒機(jī)時(shí)，你知道應(yīng)該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機(jī)嗎？

   首先我們要將機(jī)械安裝在通風(fēng)良好的位置上，從而可以保證電機(jī)的工作熱量可以得到有效的散發(fā)，從而可以延長機(jī)械的使用時(shí)間。并且還要定期對(duì)軸承位置加注潤滑油，確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機(jī)的刀具螺絲，對(duì)于新機(jī)械的使用，我們應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后利用緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲來加強(qiáng)刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴曬的條件下，高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團(tuán)物質(zhì)，很容易被，產(chǎn)生微量的降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣味，如果在加上高溫，異味更加明顯。在更換刀具時(shí)動(dòng)刀與定刀間的縫隙應(yīng)控制在20HP以上?；厥樟显奖?，縫隙可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)大。

   在二次啟動(dòng)再生塑料造粒機(jī)前，應(yīng)清除機(jī)室剩下的碎料，降低啟動(dòng)阻力，定期開啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤下方的灰口。由于機(jī)械室排出粉料進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸軸承位置，其造粒機(jī)應(yīng)保持良好的接地。

   綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機(jī)的方式，工作人員在使用機(jī)械時(shí)也應(yīng)注意上述問題，正確使用機(jī)械可以延長機(jī)械的使用時(shí)間，從而也會(huì)提升我們的作業(yè)效率。

塑料造粒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候需要注意的問題有哪些？大家一起來看一下吧：

1、塑料造粒機(jī)在操作的時(shí)候，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，不要開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。

2、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的地質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

3、操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，并找專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

5、操作要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件喝管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。

以上就是塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候一定要注意的一些事情，這樣不僅，而且機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)損壞。