單產(chǎn)品本身而言，因自動點膠機設備具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)的點膠機，免不了要有配管、電磁點膠機 及壓縮機等才能匹配，而自動點膠機設備是以馬達驅(qū)動，安裝簡易省事，且自動點膠機設備安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。另外，自動點膠機設備以馬達驅(qū)動方式開閉較平順， 無瞬間沖力過大的缺點，這樣可以使故障率可大幅降低，從而提高機器的使用效率。桌面型自動對針點膠機采用精密馬達配精密導軌三軸傳動方式，自動對位、自動對針，精度高、操作方便。

　　可能有不少人都認為自動點膠機設備貴，使用起來成本也是很高的，其實不然，如果以整體計算，使用傳統(tǒng)點膠機要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優(yōu)勢，反而要承擔較多的保養(yǎng)費，從長遠的方向上看，自動點膠機設備占有很大的優(yōu)勢。

雙組分灌膠機在等離子發(fā)生器涂膠，會運用到2個膠壓力桶，而壓力桶涂膠原理是，把膠閥配件安裝好，接著把膠擺放膠壓力桶里面，接著扣緊，擺放氣壓透漏，接下來把高壓軟管從膠蓋正中間穿過來，直放進下方，打開膠壓力桶的氣壓閥，停留氣壓布滿壓力桶里面，于是讓膠從壓力桶中擠出，這就是原理。高速點膠機跟雙組分灌膠機運用壓力桶原理都一致的，從許多人在此做的壓力桶訂做都一致，即使膠壓力桶有多種出膠方式，然而原理是一致的，單單更換出膠口而已，因為膠粘度有高、中、低多種，壓力桶出膠口也是多種，所以壓力桶出膠嘴會不同，原理是一致的，在任何制造業(yè)都一致，不然不運用膠壓力桶，才不會選擇這原理。而全自動點膠機的這些零部件來自進口或是國內(nèi)生產(chǎn)，相對來說國內(nèi)的全自動點膠機生產(chǎn)的在技術上沒有進口的那么好，進口的全自動點膠機的部件價格是比較昂貴的。

點膠過程在工業(yè)生產(chǎn)中變得越來越多，并且要求變得越來越嚴格。傳統(tǒng)的點膠由工人手動操作。隨著自動化進程的迅速發(fā)展，手動點膠在業(yè)界已遠遠不能令人滿意。需求逐漸被自動化點膠設備取代。自動點膠機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)，如集成電路，印刷電路板，電子元件，汽車零件，手提袋，包裝盒等。自動點膠機的應用生產(chǎn)效率在很大程度上得到提高，自動點膠特點在于質(zhì)量得到提高并且產(chǎn)品能夠得到改進，可以實現(xiàn)一些手動點膠過程。1克，機器的出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求。自動點膠機可以在智能水平上實現(xiàn)三軸聯(lián)動和智能任務。

點膠壓力設定非常重要，高速點膠機的壓力會構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過小會泄漏點的問題，泄漏點可能是間歇性的點膠條件可能達不到產(chǎn)品所需的點膠過程，導致產(chǎn)品合格率低和操作效率低。

　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質(zhì)量中起著至關重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過程中點膠需求。

　　在使用高速點膠機包裝實現(xiàn)包裝過程的過程中，找到操作膠體粘度的每個有用步驟，膠體一直是流體處理設備制造商和所有急需的生產(chǎn)線，然后高速點膠機制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。