抗震支架生產(chǎn)公司安裝特點

（1）抗震支架生產(chǎn)公司安裝過程無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M行拆、改調(diào)整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用，對材料造成浪費小。

（2）抗震支架生產(chǎn)公司具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一架吊架；可充分利用空間，使各專業(yè)的管線得以良好的協(xié)調(diào)。

（3）抗震支架生產(chǎn)公司安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3~5倍，在符合管理規(guī)范的前提下，各專業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

（4）抗震支架生產(chǎn)公司整套系統(tǒng)都經(jīng)過了嚴(yán)格的各類測試，并有國際部門出具的檢驗報告書。符合ISO9001,ISO14001標(biāo)準(zhǔn)。保證整套系統(tǒng)完整性與支吊架的穩(wěn)定性。

（5）抗震支架生產(chǎn)公司標(biāo)準(zhǔn)組件種類多樣，可供多種選擇。因而保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。

（6）抗震支架生產(chǎn)公司在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環(huán)境和辦公造成影響。

抗震支架生產(chǎn)公司安裝前需要做的事情

抗震支架生產(chǎn)公司的重要的安裝是抗震接頭的布置。水平直管路各段兩端應(yīng)設(shè)置橫向抗震支架生產(chǎn)公司，以保證托架在工作時不受外界環(huán)境影響。另外要注意的是，抗震支架生產(chǎn)公司的對角撐面應(yīng)距第二托架的0.1米以上。當(dāng)豎直管道通過水平管道時，所用的連接裝置均為柔性連接，既可以實現(xiàn)密封，又可以延長其使用壽命，起到抗震和支持作用。該鉆機應(yīng)用于抗震支架生產(chǎn)公司鉆進。嚴(yán)禁進行火焰切割。右支架應(yīng)在拐角處彎曲，熨燙應(yīng)平整平整。支架、間隙、泄漏等缺陷。本工程采用鍍鋅鋼支架。

因此，在支架制造和安裝之前，鍍鋅鋼應(yīng)該鍍兩次。即使受損部分被涂漆，在放下抗震支架生產(chǎn)公司之前，鋼也應(yīng)該被矯直。小斷面鋼采用砂輪切割機切割，大斷面鋼采用火焰切割。切割切割端面的邊緣和毛刺，并用砂輪拋光機拋光，以保證切割端面的美觀。立管承重托架的安裝應(yīng)牢固可靠，采用的形式及復(fù)合焊接質(zhì)量應(yīng)滿足要求，必要時應(yīng)進行承重試驗，托架與管道之間的錨固應(yīng)可靠牢固。管道支架位置應(yīng)準(zhǔn)確、水平垂直、平整牢固、與管道緊密接觸。

抗震支架生產(chǎn)公司怎么保證生根點的承重能力？

1.小型型鋼下料采用砂輪切割機切割，大型型鋼可采用火焰切割。割切端面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨光，保證切口端面美觀。

2.立管的承重支架裝置要牢固可靠，所采用的形式及組合焊接的質(zhì)量必需達到要求，必要時應(yīng)做承重試驗，支架與管道的錨接必需可靠牢固。

3.管道支架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。支架上固定管道，采用U型管卡。

4.制作固定管卡時，卡圈必需與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。

5.抗震支架生產(chǎn)公司裝置應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部一個承重固定支架，同時設(shè)置防晃支架;

6.主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必需裝置在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。

7.立管支架現(xiàn)場制作裝置時，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi);

8.再確定該管線具體裝置位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點，丈量出該店支架外形尺寸，編號登記，依次制作裝置。對采用溝槽連接的大口徑水平管，卡箍連接點，需要增設(shè)支架。

9.抗震支架生產(chǎn)公司裝置要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的所鉆孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴(yán)禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓，確保生根點的承重能力。

10.預(yù)埋件上焊接生根時要確保焊接質(zhì)量，防止虛焊及焊接強度不夠。