避免沿印刷滾筒的水平方向設(shè)計寬而長的條杠和實地，那會引起機器振動。理想的是斜線、曲線、波線及其它不規(guī)則的曲線。

版面上避免設(shè)計較大的圓形圖案。因為當(dāng)印版發(fā)生彈性拉伸或彈性壓縮時，會使規(guī)則的幾何圖案變得不規(guī)則，圓形變成了橢圓形。

避免嚴(yán)絲合縫的準(zhǔn)確套印要求。

原稿設(shè)色要考慮到印刷機能印幾色。

在運用油墨疊色時，不宜用兩塊大小相等的色塊相疊印，以避免套印不準(zhǔn)而影響印刷質(zhì)量?？梢栽谳^大面積的實地色塊上利用其局部地方疊印文字或圖樣紋樣以及疊印局部的色塊。

因此柔版印刷機制版的時候，要做好這些細(xì)節(jié)，確保其良好的質(zhì)量。

在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。另外，四角鉆結(jié)要平齊膠水未干切勿轉(zhuǎn)入裱面紙工序，否則會給裱面紙帶來麻煩而且在整個過程中雙手應(yīng)保持干凈。防止弄臟盒里白襯紙。


紙板紙板的材質(zhì)要與工單上所列的一致同一批產(chǎn)品所用紙板要一致。紙板裁切尺寸誤差為士1.Omm不可出現(xiàn)毛邊、裁切不斷現(xiàn)象?；野寮埡坎坏么笥?6%。印刷面顏色、規(guī)格要與客戶簽樣一致套印準(zhǔn)確主要圖案處不可有明顯的墨層結(jié)皮，印刷表面不可有油墨污染、損傷、透印現(xiàn)象，整批產(chǎn)品的針位、口應(yīng)一致。覆膜所用的薄膜與工單一致。不起泡，起皺不可有斑點、色條、暗斑、覆膜不到位現(xiàn)象。當(dāng)撕開膜面時。膜面需鉆附油墨。模切尺寸規(guī)格符合工藝要求，模切尺寸誤差在士1.Omm。壓痕線到位。不可偏斜。不可有爆線、毛邊或軋不斷現(xiàn)象。

高速度、高質(zhì)量是輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標(biāo)簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷設(shè)備的國產(chǎn)化，其價格可能會降低到進口平壓平標(biāo)簽印刷機的水平，將會促進輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機市場的擴大。

UV墨水固化速度快，沒有VOC排出，非常環(huán)保。而且噴墨印刷是非接觸式印刷，對介質(zhì)的適應(yīng)性非常強，可以在多種標(biāo)簽材料甚至硬質(zhì)材料上印刷。