一旦冷凝器中的冷凝壓力超過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)，那么整個(gè)系統(tǒng)的制冷量也會(huì)隨之減少，導(dǎo)致設(shè)備制冷系數(shù)降低，并且增加能耗。但好在大部分的冷凝器中都設(shè)置有高壓保護(hù)，所以這種情況下它會(huì)使冷凝器停止運(yùn)行。

 不僅如此，冷凝器中還有其他安全保護(hù)措施，因此不會(huì)因?yàn)槔淠龎毫^(guò)高而發(fā)生ｂａｏ炸事故。但這一問(wèn)題終究還是要解決的，除了冷凝器中要添加適量的制冷劑外，還應(yīng)該控制冷卻水流量和溫度，并且不允許有不凝氣體等不利因素存在。

冷凝器的翅片要用清洗劑清洗，這樣就可以解決冷凝器散熱不良過(guò)風(fēng)不好的問(wèn)題，同時(shí)避免因系統(tǒng)高壓或壓力釋放閥打開(kāi)造成氟泄漏，從而提高制冷的能效比，提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

 清洗的時(shí)候需要先將冷凝風(fēng)機(jī)和網(wǎng)罩拆下，然后用高壓水泵把冷翅片上浮塵沖掉，把水均勻噴淋一次；接著將把洗清劑或水和清洗劑按照1比1的混合液用噴壺或噴霧器均勻噴在冷凝器翅片上，等待一段時(shí)間之后再用高壓水泵把冷凝器沖洗干凈，隨后把冷凝風(fēng)機(jī)和網(wǎng)罩安好就可以了。冷凝器的外形呈圓柱狀，其內(nèi)部是由兩張平行的鋼板在卷板機(jī)上卷制成具有兩個(gè)螺旋通道的螺旋體，螺旋通道上下端分別用頂蓋和底蓋封死。

 列管式冷凝器使用時(shí)需手動(dòng)開(kāi)啟排污閥排污啟動(dòng), 旋轉(zhuǎn)手柄, 旋轉(zhuǎn)時(shí)鐘方向可倒置, 每秒旋轉(zhuǎn)一個(gè)網(wǎng)格, 手柄指向每一個(gè)固定的凹部, 水被附著在反沖洗雜質(zhì)核心的內(nèi)壁, 當(dāng)雜質(zhì)積累到一定量時(shí), 在差壓信號(hào)與沖洗廢水之間使用冷卻水和無(wú)水管, 即電接點(diǎn)壓力表出入控制信號(hào), 控制機(jī)構(gòu)打開(kāi)電動(dòng)排污閥的電減速機(jī)將在 3-6 rpm 左右旋轉(zhuǎn), 水在內(nèi)核內(nèi)部的雜質(zhì)上進(jìn)行反向沖洗, 通過(guò)污水管和污水排入冷卻水管閥門(mén), 明顯拖約5-10 分鐘。首先一點(diǎn)，在平時(shí)使用冷凝器的時(shí)候，一定要按時(shí)將其內(nèi)部的有害物質(zhì)清理干凈，從而防止碳?xì)浠衔锏膮R聚，可以避免因此可能出現(xiàn)的ｂａｏ炸事故。當(dāng)有大量雜物時(shí), 濾清器不到位, 電器必須朝相反的方向運(yùn)行, 沖洗雜物。管式冷凝器清洗: 主要采用自然清洗的方法, 需要固定的管板可以用刷子沖洗, 其核心型泵是浮頭可抽出洗凈, 干洗: 方法當(dāng)水垢從松散到致密、堅(jiān)硬時(shí), 采用機(jī)械清洗方法未達(dá)到目的, 宜采用酸洗法。

蒸發(fā)式冷凝器采用了引風(fēng)逆流和一次性換熱設(shè)計(jì)，熱量的傳遞完全依靠盤(pán)管組表面來(lái)進(jìn)行。但是平時(shí)在安裝使用冷凝器的過(guò)程中，為了讓設(shè)備可以維持穩(wěn)定的工作效率，工作人員需要了解一下設(shè)備的常見(jiàn)應(yīng)用難題。盤(pán)管組采用橢圓盤(pán)管，換熱且不易結(jié)垢，低速空氣流從蒸發(fā)式冷凝器下部流暢的進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)入，而以高速?gòu)恼舭l(fā)冷軸流風(fēng)機(jī)上部排出，使得溫飽和空氣的回流ｚｕｉ小，大量的噴淋水和通過(guò)盤(pán)管組的風(fēng)量增強(qiáng)了其傳熱系數(shù)。

蒸發(fā)式冷凝器采用暢游式多層并聯(lián)的制冷劑氣液流動(dòng)方式，換熱管道沿程阻力損失降到ｚｕｉ小，管道阻力損失為蛇形盤(pán)管的5－8%，這樣ｚｕｉ大限度地降低了冷凝壓力，使冷凝效果顯著提高，從而降低了運(yùn)行費(fèi)用。