輸送管尺寸要根據(jù)泵送條件、混凝土泵送難易程度、單位時間的平均輸出量和粗骨料的粒徑進行選擇。

輸送管徑與粗骨料粒徑的關(guān)系，應予滿足，否則易產(chǎn)生混凝土輸送泵堵管等故障。擁有豐富的混凝土輸送泵實踐經(jīng)驗的從業(yè)人員們，很清楚選對泵送混凝土的輸送管是多么的重要。比如配管要根據(jù)澆筑計劃、澆筑順序、澆筑速度來確定。輸送管的長度盡可能短，并盡可能少用彎管和橡膠軟管，以減少壓力損失。

混凝土輸送泵的保養(yǎng)維護主要以下幾方面：

1、每次混凝土輸送泵作業(yè)完畢后，先清洗整個混凝土泵，保證混凝土輸送泵的清潔。

2、良好的潤滑能減輕混凝土輸送泵的磨損，在混凝土輸送泵的保養(yǎng)維護工作中潤滑工作很重要。

混凝土輸送泵顯著地提高了施工場地上混凝土的輸送效率。而在施工之后，掌握混凝土輸送泵的保養(yǎng)技巧，使混凝土輸送泵的壽命有限提升，也非常重要。

泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法關(guān)于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法：1，縮頸：摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進行補救，如位置較深，且縮頸嚴重，則應考慮補樁。2，鋼筋籠上浮：將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置，接近鋼筋底時，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認導管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。3，斷樁：加強深員的技術(shù)培訓，反復細心探測混凝土面，認真繪制混凝土灌注曲線，正確指導導管的提升。灌注中嚴格遵守操作規(guī)程，導管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認真檢查，制定有效的預防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。