選擇閥門的步驟

1、 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4、 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。

閥門保養(yǎng)維護(hù)的措施

填料的維護(hù)保養(yǎng)

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因?yàn)樘盍鲜?，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發(fā)揮。所以對填料進(jìn)行保養(yǎng)，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態(tài)試壓不漏為標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用的過程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。

波紋管截止閥故障原因分析

對波紋管截止閥故障原因分析改進(jìn)：　　 　　

經(jīng)過分析閥門存在的問題，對其結(jié)構(gòu)、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費(fèi)，將PTFE材料的下填料詢問增加一個厚3㎜的不銹鋼填料墊，以防止填料變弄臟及對閥桿限位。 　　 　　

在閥門關(guān)閉時，如果出現(xiàn)閥門無法截流時，不應(yīng)加大力強(qiáng)制關(guān)閉，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時間后再次關(guān)閉，反復(fù)再次，如仍無法關(guān)閉，應(yīng)檢查研磨密封面。在閥門開啟時，當(dāng)閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后，盡量不要繼續(xù)強(qiáng)制開啟，以延長閥桿及其密封組件的壽命啊。 　　 　　

閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥，在安裝時，要盡量避免有凝結(jié)水直接滴落于閥門導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置。