在線鏜孔難的原因有很多

單端固定的加工。

     加工中心上只有錐柄端被固定，這雖然與車床加工并無二異，但在加工中心上，1個孔徑對應1把鏜刀，需要了解每一把鏜刀有什么樣的特性，預估其特性的基礎(chǔ)上，對切削量、進給進行相應的調(diào)節(jié)。

而在車床上，只要條件允許，使用1個鏜桿可對應多個加工，因此就掌握鏜刀特性這一點來說，與加工中心相比要容易很多很多。使用加工中心鏜孔時，通常無法完成如此詳細的數(shù)據(jù)積累，因此問題發(fā)生時對應起來也更加的困難。

船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：    

     1、便攜式機械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問題：在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長、空間狹小、大型設(shè)備不能移動。      

     解決問題：可以利用便攜式設(shè)備實現(xiàn)在線加工。      

     優(yōu)勢：提高經(jīng)濟效益、延長設(shè)備壽命    

     2、超級螺栓（多級頂推預緊螺栓）：      

     普通螺栓存在問題隱患：直徑大于1M的螺栓使用手動扳手很難達到其承載力，通常借用重擊扳手、起重扳手、液壓扳手、加熱棒、液壓拉伸螺栓等，導致螺紋、預緊力不準確、螺桿斷裂、空間狹小無法操作。

     解決問題：可直接代替標準螺母、液壓拉伸螺栓。

     優(yōu)勢：1. 只需手動工具（棘輪扳手即可）；

     2. 省時省力；

     3. 通過張力避免亂扣及螺紋；

     4. 適用安裝狹小的空間；

     5. 實現(xiàn)準確緊固控制；

     6. 柔性消除螺桿斷裂。

在線鏜孔機械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內(nèi)容及所用得設(shè)備和工藝裝備、工件得檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

     2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時定額。

     8) 確定各主要工序得技術(shù)要求及檢驗方法。

     9) 填寫工藝文件。

     便攜式鏜孔機主要用在小型的管道內(nèi)孔、同心間隔的加工服務的機械，同樣適用于挖掘機、起重機、吊車等等的工程維修中。

     粗鏜在連接電源，啟動電源啟動主電機中，主電機主要禁用反轉(zhuǎn)，觀察刀尖的位置主要還是主電機采用好了反轉(zhuǎn)。主電機主要還是禁用機械反轉(zhuǎn)，針對粗加工的要求。在啟動的電機主要還是再電機正轉(zhuǎn)進刀，在調(diào)整旋扭改變的速度。假如焊接的偏心太多、定心太偏。

     便攜式鏜孔機是如何定位的？有何特征：

     便攜式鏜孔機其實定位很簡單，關(guān)鍵是：

     包括定位座、及定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位的套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少有三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線相垂直，所述的定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有了釘帽，其工作端為圓錐體的，且圓錐體抵住各個定位柱的內(nèi)端。鏜孔加工一般采用便攜式鏜孔機，如果精度高點的話采用精便攜式鏜孔機精度0。

本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果鏜缸機的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現(xiàn)、大大的提高了生產(chǎn)效率,為廣大客戶解決了難題。

     便攜式鏜孔機鏜缸機定位裝置簡單，使用便利，且定位準切，成本低，便于實現(xiàn)，在很大的程度上提高了生產(chǎn)效率。