除油劑的組成成分

除油劑雖然是根據(jù)不同類(lèi)型的油脂，進(jìn)行不同的成分配方配置而成的，但是，所有的除油劑的主體成分都是堿類(lèi)助洗劑和表面活性劑。

一、堿類(lèi)助洗劑常用的成分是五水偏硅酸鈉和純堿，堿性依次減弱。

二、表面活性劑是除油劑的核心成分，但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升和環(huán)保的要求，讓現(xiàn)在的表面活性劑使用量越來(lái)越少。

酸性除油劑應(yīng)用范圍

可廣泛用于各種金屬材料表面清洗、鋅件、銅件、鋁合金和其合金工件表面的脫脂除油和去銹及氧化皮處理，特別是對(duì)于鋼鐵件的輕銹可以取代鹽酸除銹。

一般工業(yè)清洗．如鍋爐。管道。石化設(shè)備等通常使用酸．堿以及一些活性物質(zhì)作為清洗劑．與民用清洗類(lèi)似．通常是以人的肉眼看不到污垢為標(biāo)準(zhǔn)的．如汽車(chē)．火車(chē)、飛機(jī)，輪船等表面的清洗建筑物墻壁．門(mén)窗，玻璃等清洗；石油管道．運(yùn)油，儲(chǔ)油罐、設(shè)備管線(xiàn)、鍋爐，中央空調(diào)。

清洗除油劑廠(chǎng)家批發(fā)除油劑效果的評(píng)價(jià)

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生產(chǎn)過(guò)程中，泡沫多會(huì)導(dǎo)致布匹在運(yùn)行中發(fā)生堵布現(xiàn)象，產(chǎn)生染色色污和油污，需要對(duì)泡沫多少綜合平衡考慮。現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來(lái)越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產(chǎn)生料點(diǎn)。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進(jìn)行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過(guò)多的泡沫，會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行。

堿性除油劑常見(jiàn)組分：

除油劑一般由助洗劑和表面活性劑兩部分組成。助洗劑在除油劑中比例較大,但對(duì)礦物油不起決定作用,起主要作用的是表面活性劑。

堿性除油劑 的性能雖然主要決定于表面活性劑,但選擇適當(dāng)種類(lèi)和配比的助洗劑。金屬表面的油脂受光照等因素的影響,會(huì)發(fā)生一些變化,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些類(lèi)似于樹(shù)脂的物質(zhì),對(duì)這類(lèi)物質(zhì)一般的水基清洗劑是很難清洗的。依據(jù)相似相溶原理,助溶劑對(duì)油污有溶解和分散作用,可增加清洗能力,如醇、醚、酮等既溶于水又溶于有機(jī)的溶劑,是很好的助溶劑；助洗劑對(duì)金屬離子有螯合作用,使硬水軟化,有緩沖作用,可以維持清洗劑中PH值的穩(wěn)定,降低除油液的表面張力；對(duì)固體污物有分散作用,能防止污物在工作上的再附著,與表面活性劑混用時(shí),降低CMC值,提高去污能力常見(jiàn)助洗劑三聚磷酸鈉具有多電荷交替結(jié)構(gòu),能明顯提高清洗效果,同時(shí)也是鋼的緩蝕劑,也作為PH調(diào)節(jié)劑。

主要特點(diǎn)：

單一制劑，配制槽液容易，溶解性好、浸透力強(qiáng)，無(wú)沉淀，易水洗，操作方便，管理簡(jiǎn)單；能快速將金屬表面的動(dòng)物油、植物油、礦物油除去，處理后的工件表面可形成連續(xù)的水膜。

以水作溶劑，不含毒性物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體，可循環(huán)反復(fù)使用且使用壽命長(zhǎng)，綜合成本低，勞動(dòng)條件好，環(huán)保好。