三回程烘干設(shè)備是單筒烘干設(shè)備的再升級，當然改變的不只是烘干筒的尺寸，而是對設(shè)備整體進行重新配置，使整體配合度更高，為設(shè)備運轉(zhuǎn)提供基礎(chǔ)保障。要問三回程烘干機有哪些優(yōu)良品質(zhì)，接下來為您一一道來。 

烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。5、在三回程烘干機對石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進、出物料。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

三回程烘干機在對物料的烘干作業(yè)中，先將濕物料經(jīng)過供料裝置輸送至回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘。物料在內(nèi)層抄板的不斷翻動下，成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換。然后濕物料不斷前進移動至另一端進入內(nèi)層，進行逆流烘干。

　　物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式進行脫水烘干。在中層烘干中，物料既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時延長了烘干時間，在此達到烘干效果。

　　最后，在外層筒體烘干作業(yè)中，呈矩形多回路方式進行，達到烘干要求的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

　　通常來說，三回程烘干機對沙類物料的烘干效果極為顯著，如：石英砂、人工砂（機制砂）、河沙、海沙、風化沙、礦渣等物料烘干效果好。當然了，三筒烘干機的應(yīng)用范圍還很大，對于含水量大、具有粘性、腐蝕性的物料，三筒烘干機依然游刃有余。

目前在市場上，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的使用范圍很廣。相對于單筒干燥機，三筒干燥機更能適用于多種領(lǐng)域物料的干燥。那么，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的干燥效果到底怎么樣呢？

　　1、首先，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用內(nèi)筒、中筒、外筒三個同心筒體的組合方式，這種結(jié)構(gòu)的特殊性保證了干燥機在對物料干燥時熱能的利用。3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。在三筒干燥機運行的過程中，物料經(jīng)過內(nèi)、中、外三個筒體不同方式的干燥處理，大大提升了熱能的利用率，減少資源的浪費，節(jié)能效果更加顯著。

　　2、三回程干燥機內(nèi)部采用多種揚料板的設(shè)計，使物料在與熱氣流交換的過程更佳充分，進而減少干燥機筒體捏“風洞”產(chǎn)生的機理。而干燥機的外部表面積是單筒干燥機的三分之二，具有較強的隔熱效果，有效減少熱能的損失，實現(xiàn)了節(jié)能的效果。

　　3、回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用順流干燥的工藝，能夠廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。并且，干燥機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、運行可靠、安全的優(yōu)勢。

　　除此之外，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)物料的入機水分、產(chǎn)量要求采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求?？梢哉f，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機在有效提高設(shè)備工作效率和產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，更實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，是各個干燥行業(yè)的選擇。

　三回層烘干機由內(nèi)筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設(shè)備，它在對物料的烘干過程中，由內(nèi)筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果更好。

　　三回層烘干機的工作原理：

　　    首要物料由供料設(shè)備進入反轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，完成順流烘干。此刻，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干；

   其次，物料在中層賡續(xù)地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內(nèi)層滾筒披發(fā)的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達干燥狀況；

   后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

   相比于單筒回轉(zhuǎn)式烘干機，三回層烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)在一下方面：

   １、節(jié)能。三回層烘干機物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機５０％左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

   ２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

   ３、占地面積小。新型三回層烘干機外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

   減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。