高壓電機軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。0115mm的間隙，那么大型高壓電機維修在工作溫升達到一定溫度后會產(chǎn)生一系列問題，甚至會停止運轉(zhuǎn)或燒毀大型高壓電機維修。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。

濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設(shè)備、牽引電機、進口電機的單位。

高壓電機維修時，使用潤滑油脂的注意事項：

1、潤滑脂型號：潤滑脂的指標有很多，主要有：地點錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對電動機特性選擇合適的潤滑脂對電動機軸承使用壽命，保證電動機正常運行有非常重要意義。  

2、電機排油管道：添加潤滑脂之前，應先檢查電動機排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應進行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機加油管口：加油之前應清理加油管口，以避免粉塵或異物進入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對軸承溫升有很大影響。一般低速電機加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機為1/2-2/3。

直流電機維修中電機的拆卸步驟：

1.拆除直流電動機接線盒內(nèi)的連接線。

2.拆下?lián)Q向器端蓋（后端蓋）上通風窗螺栓，打開通風窗，從刷握中取出電刷，拆除刷桿上的連接線。

3.拆下?lián)Q向器端蓋的螺栓、軸承蓋螺栓，并取下軸承外蓋。

4.拆卸換向器端蓋。

5.拆下軸伸出端端蓋（前端蓋）上的螺栓，把電樞連同端蓋從定子中小心地抽出來。

6.用紙將換向器包好，并用紗帶扎緊。

7.拆下前端蓋上的軸承蓋螺栓，并取下軸承外蓋。

8.將電樞連同前端蓋一起放置在木架上或木板上，并用紙或布包好。

直流電機維修后換向器表面應無機械損傷和電火花燒痕跡。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大)，應及時修理。如果傷痕較輕，可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進行研磨(注意：正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜，它對制止火花是有利的，不應磨掉)；如果傷痕嚴重或換向器外圓不是正圓形，應拆下電機轉(zhuǎn)子，上車床車光，要求換向器表面光潔度達到一定的要求，并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0．5-1．5mm，并清除換向器表面、凹槽中的雜物，將換向器清潔光亮。只要使用正確，維護得當，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，高壓電機的工作壽命是很長的。