FT-B型深孔精鏜頭加工在深孔加工時(shí)，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導(dǎo)熱性差，冷卻潤(rùn)滑不易，還會(huì)出現(xiàn)刀具剛性差、易抖動(dòng)、震動(dòng)、變形、折斷等情況。

德州巨泰以其強(qiáng)大的科研開(kāi)發(fā)能力和長(zhǎng)期積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，FT-B型深孔精鏜頭加工已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統(tǒng)。

德州巨泰打造的FT-B型深孔精鏜頭加工包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內(nèi)排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

FT-B型深孔精鏜頭加工的設(shè)計(jì)原理應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：

1.刀齒規(guī)格型號(hào)關(guān)鍵依據(jù)鉆削全過(guò)程中各刀齒所承擔(dān)的鉆削負(fù)載的狀況來(lái)采用，而鉆削負(fù)載與刀齒總寬相關(guān)，刀齒總寬應(yīng)依據(jù)各刀齒的鉆削情況及鉆頭直徑的大小來(lái)分配。

2.刀齒原材料應(yīng)依據(jù)各齒受到的負(fù)載及鉆削情況來(lái)挑選。中心齒受很大的軸向力，擠壓磨擦比較嚴(yán)重，鉆削標(biāo)準(zhǔn)惡劣，因而應(yīng)考慮到采用抗彎強(qiáng)度高，耐沖擊性強(qiáng)的YG類或YW類硬質(zhì)合金刀具；例如，具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在過(guò)去，深孔加工刀具為了獲得要求的精度，可能需要先鉆預(yù)孔，再鉆孔，然后鉸孔。而外齒和中間齒因?yàn)榍邢魉俣容^快，應(yīng)用硬性好，耐磨性能高的YT類鋁合金，導(dǎo)向塊應(yīng)取用耐磨性能高的YT類原材料。針對(duì)通常合金鋼的加工，全部刀齒材料應(yīng)挑選這種綜合型好的原材料，現(xiàn)階段選用YT798。

當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時(shí)，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來(lái)，FT-B型深孔精鏜頭加工是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過(guò)試驗(yàn)可以看到，FT-B型深孔精鏜頭加工的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高，缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢(shì)。20～100)則必須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床上用深孔刀具進(jìn)行加工。

FT-B型深孔精鏜頭加工具有16個(gè)刀片，可提供的直徑從63mm至500mm不等。德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工：的典型切削加工方法。大功率可轉(zhuǎn)位刀片適合對(duì)各種不同材料的大型零件進(jìn)行粗加工和精整加工?？紤]到應(yīng)用的靈活性，由高速鋼制成的中間夾緊孔和導(dǎo)向桿保證在大進(jìn)給量時(shí)，16個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片都能很好的，每個(gè)刀片顯示的成本都很低。FT-B型深孔精鏜頭加工能以很高的速度進(jìn)行切削加工，同時(shí)也降低了刀具成本。 用這把刀具在鑄鐵箱體上進(jìn)行的實(shí)際切削對(duì)比試驗(yàn)證明，加工大型鑄鐵箱體件的效果很好。刀片材料有很好的耐磨鍍層，適合于高速切削加工。