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蚌埠超激光冷焊機(jī)廠家優(yōu)選企業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 10:29  

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視頻作者:安徽華生機(jī)電集團(tuán)有限公司






什么是冷焊機(jī)

冷焊機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)是非常普遍的了,但還是有很多人不知道冷焊機(jī)到底是什么焊機(jī),冷焊機(jī)和普通焊機(jī)有什么區(qū)別?現(xiàn)在我們就來簡單介紹一下冷焊機(jī)。

什么是冷焊機(jī)呢?

冷焊機(jī)是一種焊接溫度相對(duì)于普通焊機(jī)焊接溫度低的一種焊接設(shè)備/修補(bǔ)設(shè)備,冷焊機(jī)焊接時(shí)并不是一點(diǎn)溫度沒有,否則所焊的金屬也不會(huì)融化焊接在一起的。

冷焊機(jī)有哪幾種類型呢?

從類型來說,冷焊機(jī)可以分成兩種類型:

1.焊接兼具修補(bǔ):這種類型的冷焊機(jī)又可分為【逆變式】和【儲(chǔ)能式】工作形式。

(1)逆變式冷焊機(jī):其工作原理和弧焊機(jī)、手工弧焊機(jī)的工作原理相同,是把220V/380V交流電源經(jīng)過逆變電路成所需的直流電再經(jīng)整流電路輸出。

逆變式冷焊機(jī)特點(diǎn):因?yàn)槟孀兪胶笝C(jī)焊接持續(xù)性好,單獨(dú)點(diǎn)焊和橫流焊接都可以持續(xù)較長時(shí)間,因此逆變式冷焊機(jī)的焊接模式多樣,可以單獨(dú)點(diǎn)焊、連續(xù)點(diǎn)焊、精密弧焊、精密脈沖弧焊、精密四步弧焊、精密四步脈沖弧焊等。


(2)電容儲(chǔ)能式冷焊機(jī):其工作原理和逆變式焊機(jī)略有區(qū)別,其同樣具有逆變式焊機(jī)逆變整流電路,只不過儲(chǔ)能式的冷焊機(jī)是將整流后的電能輸送到電容之中然后再經(jīng)電容放電通過放電電路輸出。

儲(chǔ)能式冷焊機(jī)的特點(diǎn):因?yàn)槠涫抢秒娙荽鎯?chǔ)電能然后再放電,所以這種冷焊機(jī)不能像弧焊一樣橫流焊接,只能點(diǎn)焊或者連續(xù)點(diǎn)焊,焊接模式較少,只有點(diǎn)焊、連續(xù)點(diǎn)焊的模式(有些儲(chǔ)能式冷焊機(jī)附帶電阻焊的功能),但其單點(diǎn)的輸出能量較逆變式的輸出能量要大,瞬間輸出電流可以達(dá)到500-1000A,點(diǎn)焊焊接時(shí)比較容易將材料熔接在一起。

逆變式冷焊機(jī)與儲(chǔ)能式冷焊機(jī)主要針對(duì)不銹鋼、不銹鐵、冷軋板、鍍鋅板、鈦、金銀等材料的焊接,也可用于壓鑄模具、塑膠模具以及各類鋼類產(chǎn)品的缺陷修補(bǔ)。其特點(diǎn)是:焊點(diǎn)白亮不變色,焊后無需拋光處理,焊接溫度低,變形小,使用簡單,對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高,可以降低工廠的使用成本等。









冷焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量不良的原因及解決方法

冷焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量不良的原因及解決方法

1.棱角缺損不易補(bǔ)足:(例如修補(bǔ)前棱角缺損量只有0.1mm,但補(bǔ)上去二層0.1mm厚的補(bǔ)材還是不夠充足。)產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是棱角處接觸面積較小,相對(duì)來說焊接功率偏大,補(bǔ)材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機(jī)焊接功率,改變焊接部位和用力方向,避開棱角的尖峰,在兩側(cè)面處焊接,

2.修補(bǔ)處拋光后發(fā)現(xiàn)許多細(xì)小。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是焊接功率太大或焊頭與補(bǔ)材的接觸面太?。ㄈ绾割^太小、太尖等),使補(bǔ)材變形量太大,在反復(fù)滾壓時(shí)將空氣、氧化層和焊頭銅材等雜質(zhì)裹進(jìn)補(bǔ)材中的緣故。解決方法是盡量用較薄的補(bǔ)材修補(bǔ),這樣就可以用較小的功率,補(bǔ)材的變形量就少,保證補(bǔ)材的純凈度,也就消除了修補(bǔ)處的現(xiàn)象。(重焊時(shí)應(yīng)先用電磨頭磨去0.1mm左右再補(bǔ))

3.修補(bǔ)點(diǎn)外圈有細(xì)縫或細(xì)孔。發(fā)生這種情況有兩種原因要區(qū)別對(duì)待。一種是修補(bǔ)前是邊緣較平坦的凹陷,修補(bǔ)整平后補(bǔ)點(diǎn)外出現(xiàn)圈狀缺陷,仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)材少量剝離產(chǎn)生的,原因是焊接功率不足,可增加冷焊機(jī)焊接功率或減少補(bǔ)材厚度解決(重焊時(shí)應(yīng)將原補(bǔ)材去除干凈)。另一種是修補(bǔ)前是邊緣較陡的孔或凹陷,則應(yīng)考慮是工件表面的氧化層等雜質(zhì)影響;氮化后的模具修補(bǔ)前沒有做好準(zhǔn)備工作,也會(huì)產(chǎn)生修補(bǔ)點(diǎn)外圈有細(xì)縫的現(xiàn)象,只要將需補(bǔ)焊部位的氮化層全部磨掉再焊補(bǔ)即可。

4.修補(bǔ)點(diǎn)外圈拋光后有輕微突起。產(chǎn)生原因是工件被修補(bǔ)時(shí),產(chǎn)生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。解決辦法是底層(與工件直接接觸的一層)用較薄的補(bǔ)材如0.05mm,這樣就可以用較小的冷焊機(jī)焊接功率修補(bǔ),減小被淬硬基材的厚度,從而減輕修補(bǔ)痕跡。拋光前先用1200粒的油石磨平后,再用羊毛輪作短時(shí)間拋光,痕跡就會(huì)更小。










運(yùn)用冷焊機(jī)修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌磨損

運(yùn)用冷焊機(jī)對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)后機(jī)床導(dǎo)軌在平時(shí)因?yàn)樵诩庸み^程中的磨削載荷對(duì)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌萌生疊加力,容易導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部位的導(dǎo)軌磨耗、以及劃傷等各種外表欠缺。再加上潤滑油條件的欠缺,隨著時(shí)間的推延,加工精密度便會(huì)自然減退,當(dāng)磨耗達(dá)到一定的程度時(shí),沒有辦法接著正常的生產(chǎn)。

運(yùn)用冷焊機(jī)對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)后,再在焊縫區(qū)進(jìn)行打磨、拋光,在PT測試下顯示焊補(bǔ)處未見表面化分界線、融合線組織細(xì)微、焊補(bǔ)點(diǎn)近旁未見碳化合物析出、焊補(bǔ)處金屬團(tuán)體細(xì)致精密,未見裂紋的萌生。焊縫區(qū)溫度維持在40-75攝氏度左右,由于采用同材質(zhì)焊絲(如308、208、422)焊補(bǔ)點(diǎn)金屬顏色與母材相同,補(bǔ)材為同材質(zhì)的焊補(bǔ)點(diǎn)與母材細(xì)致精密度相同,相團(tuán)體剖析為無裂紋、周邊金相團(tuán)體不變更、無內(nèi)部策應(yīng)力,未顯露出來硬化、軟化現(xiàn)象。

用冷焊機(jī)對(duì)欠缺處施行焊補(bǔ),基體處于常溫狀況,無應(yīng)力、無裂紋、無咬邊、無焊補(bǔ)殘跡、焊補(bǔ)金屬細(xì)致精密,無退火、軟化現(xiàn)象,無硬點(diǎn)、無硬化,可以施行機(jī)械加工,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材相同是其獨(dú)特的地方,滿意加工面欠缺修復(fù)的品質(zhì)檢驗(yàn)測定要求。適合使用于焊補(bǔ)加工面及非加工面等各類欠缺,焊補(bǔ)時(shí)間參差決定于于欠缺的體積,成本低且欠缺大的鑄件無焊補(bǔ)意義(由于相對(duì)電焊等速率較低)。補(bǔ)材依據(jù)焊補(bǔ)點(diǎn)性能要求可挑選不一樣材質(zhì)的絲、片、鐵屑,不是材料,取得便捷,價(jià)錢卑微。