數(shù)控龍門銑床齒輪齒條傳動(dòng)間隙如何消除
   使用數(shù)控龍門銑床的時(shí)候，應(yīng)該注意機(jī)床使用中的齒輪齒條傳動(dòng)間隙的消除方法。

　　對(duì)于工作行程很長(zhǎng)的大型數(shù)控機(jī)床，如大型數(shù)控龍門銑床，其迸給運(yùn)動(dòng)不宜采用滾珠絲杠副傳動(dòng)，一般采用齒輪齒條傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。齒輪齒條傳動(dòng)也同齒輪傳動(dòng)一樣存在著齒側(cè)間隙，因此也存在消除間隙的問(wèn)題。

　　當(dāng)載荷較小、進(jìn)給力不大時(shí)，齒輪齒條可采用雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法，分別與齒條的齒槽左、右兩側(cè)貼緊來(lái)消除間隙。但是，雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法不能滿足大型機(jī)床重負(fù)載的工作要求。

龍門銑床的外形與龍門刨床相似
 龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

區(qū)別

龍門銑床的外形與龍門刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不是主運(yùn)動(dòng)，而是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。

龍門銑床性能特點(diǎn)
龍門銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全1面性等特點(diǎn)。
　　其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號(hào)以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點(diǎn)在于：
　　1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；
　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
　　3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；
　　4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng)；
　　5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
　　6. 配同步帶、同步輪；
　　7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對(duì)刀；
　　8. 獨(dú)特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；
　　9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤(rùn)滑，故障率低。

龍門銑床修復(fù)解決方法
　解決方法：采用國(guó)際上先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來(lái)修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。實(shí)踐證明，這種方法操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低。利用其獨(dú)特的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問(wèn)題，使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，1大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長(zhǎng)期良好的保證。