鋁型材劣特點的主要表現(xiàn)，這種必須注意了

 ① 擠壓缺點。 鋁型材擠壓全過程因其擠壓機器設備是不是完善，擠壓加工工藝是不是完善及其實際操作是不是不當，會造成例如汽泡、參雜、成層、偏色、歪曲等缺點，危害鋁型材的品質(zhì)。 

② 氧化膜厚度薄。國家行業(yè)標準要求工程建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（μm）。厚度不足，鋁型材表層易生銹、浸蝕。抽檢中一些無產(chǎn)名、生產(chǎn)地、生產(chǎn)許可、合格證書的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。據(jù)人估計每減少1um氧化膜厚度，一噸鋁型材可減少能耗成本費150多元化。 

③ 成分不過關(guān)。 摻加很多廢鋁、廢鋼的鋁型材能大幅度降低成本費，但會造成工程建筑鋁型材成分不過關(guān)，比較嚴重嚴重危害工程建筑安全性。

④ 減少鋁型材壁厚。90系列產(chǎn)品移窗型，按國家行業(yè)標準其鋁型材壁厚較少不小于1．4mm，一些商品僅0．6至0．7mm。46系列產(chǎn)品地簧門型，國家行業(yè)標準應用的鋁型材壁厚較少不小于1．62mm，抽樣檢驗中，一些商品僅0．97至1．20mm。 

⑤ 劣鋁型材很多減少封閉式時間，減少了化學藥品耗損，成本費降了，但鋁型材耐蝕性能也大幅度降低了。 

鋁合金型材自動化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢！ 

相對性于手動生產(chǎn)線，自動化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢 

（1）駕駛不會再由人工操作，因而解決了手動線常常碰到的產(chǎn)品質(zhì)量無法控制、化學品耗費過大及其污水處理成本增加的難題。 （2）工件實行的加工工藝流程、水清洗時間等全是依照設置好的加工工藝時間來實行的，不會有換工作、降低水清洗時間、工件坡度不足、滲水時間不夠等難題，因而清除了手動生產(chǎn)線上經(jīng)常會出現(xiàn)的由于駕駛操作手實行加工工藝不嚴苛造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。 

（3）在手動生產(chǎn)線上職工操作時，常因工件坡度不足、滲水時間不夠，造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程，造成化工廠藥耗費很大。 

（4）在手動生產(chǎn)線上，因為化工廠藥的耗費大，必定促使清理水流量務必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升，進而提升污水處理成本費。 

（5）降低操作工作人員總數(shù)，提升 公司經(jīng)濟效益。在全自動生產(chǎn)線上，駕駛、過跨車、固化爐、開關(guān)電源等都不用人工操作，因而降低了操作工作人員的總數(shù)，進而提升 了公司的經(jīng)濟效益。 

 （6）可以信賴，降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上，一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作，選用自動化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機器設備而造成的安全事故。 

工業(yè)鋁型材的介紹

      工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強,如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力，或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點，就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細的調(diào)查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發(fā)，可擴大工業(yè)鋁型材需求的市場，特別是大型工業(yè)的開發(fā)，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。

      工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對較大，技術(shù)要求也較高，特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術(shù)水平，只有整體技術(shù)水平提高了，我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置，為開辟國外市場、參與國際競爭創(chuàng)造條件。

     近幾年來，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。

      中國鋁加工材的重要特點是向gao性能、gao精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知ming品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標準水平已處于國際xian進行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標準生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進一步國際化，而且為滿足國民經(jīng)濟和科學技術(shù)對gao精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標準。

      中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種特別豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國際xian進產(chǎn)品和國家ming牌產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應用的主流方向。