要提高SMT貼片機(jī)的生產(chǎn)效率，直接有效的辦法就是對SMT貼片設(shè)備的核心部分—運動控制系統(tǒng)，進(jìn)行優(yōu)化。

為此，行業(yè)專門開發(fā)出一套集視覺、點膠、貼裝于一體的視覺點膠貼裝系統(tǒng)，直接解決貼片機(jī)為核心的問題，即采用PC 運動控制卡 視覺系統(tǒng) 軟件的方式，輔助企業(yè)的SMT貼片機(jī)進(jìn)行優(yōu)化升級。工作原理：安裝有吸嘴的機(jī)械手，在視覺系統(tǒng)的輔助下，將上料工作臺上的無序芯片逐一拾取，精地放置在冶具上，并排列好。高精密機(jī)械手搭配視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度貼付。

貼片機(jī)工作流程

1、待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上；

2、元件料安裝好在送料器，并按程序中設(shè)定的位置，安裝到貼片頭吸取的位置；

3、貼片頭將移動到吸拾元件的位置，打開真空，吸嘴上降來吸取元件，再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到；

4、進(jìn)行元件識別，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進(jìn)行比較。若比較評測后不符合，則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進(jìn)行計算；

5、根據(jù)程序中設(shè)定，經(jīng)過貼片頭的Z軸來調(diào)整元件的旋轉(zhuǎn)角度，通過貼片頭移動到程序設(shè)定好的位置，使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合；

6、貼片機(jī)吸嘴會下降到程序設(shè)定好的高度，關(guān)閉真空，元件落下，就完成了一次元件貼裝操作；

7、元件全部貼裝完成后，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設(shè)定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。

貼片機(jī)吸嘴的選擇

1、通過貼片機(jī)吸嘴材質(zhì)進(jìn)行選擇：

a、鎢鋼吸嘴；b、陶瓷吸嘴；；c、鉆石鋼吸嘴；d、膠頭吸嘴：當(dāng)料的表面不平整或料有粘性時，適合選用膠頭吸嘴，但是膠頭吸嘴壽命不長，建議訂膠頭吸嘴時，多買些膠嘴頭備用，當(dāng)嘴頭磨損了時，可以直接自己換上膠嘴頭就可。

在SMT生產(chǎn)線中，貼片機(jī)是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB板上的種設(shè)備。它的整體結(jié)構(gòu)分為三大部分，其中主要部分就是貼裝頭，從電裝機(jī)器人的概念來說，貼片機(jī)的貼裝頭就是一只智能的機(jī)械手，它能按要求拾取元件，地貼放到預(yù)置的PCB板上。