日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查

經(jīng)常檢查各臺清粉機的運動軌跡、清粉效果、各層篩面篩上物的性質(zhì)，通過調(diào)整風門和撥料斗活門，以保證清粉機效果和清出物數(shù)量。清粉機效果的評定和指標:清粉機的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。清粉機對來料流量的變化相當敏感，夏季流量低時與秋冬季節(jié)流量高時，清粉機的篩網(wǎng)應根據(jù)產(chǎn)量的變化進行調(diào)整。特別是細顆粒料的清粉，隨著產(chǎn)量的增加，清粉機流量增加，清粉機篩網(wǎng)應不斷放粗

影響清粉效果的因素

物料的性質(zhì)及其在篩面上的分布狀態(tài): a粒度的大小，粒度的均勻程度和含粉情況。b粒度懸殊過大的物料,盡管有氣流的作用,也無法在篩面上形成按質(zhì)量好壞的分層，所以清粉物料在入機前必須分級，以保證粒度基本均勻。清粉機的作用和工作原理清粉機設置于高方篩與磨粉機之間，是前中路高方篩與前中路磨粉機的橋梁與紐帶，其對篩后物料進行提純與分級的同時，也是對物料進行重新分配與組合。c大顆粒的物料質(zhì)量好壞，懸浮速度差別很大。小顆粒的質(zhì)量好壞，懸浮速度差別不明顯。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，懸浮速度差別愈小，愈難分離。

毛刷在鋼帶連續(xù)除油清洗機中的應用

　毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機，該機由除油槽、清水槽毛刷輥、導輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設有2～8個毛刷輪和兩個導輪，毛刷輪前后上下等距離設置，兩個導輪分別設置于毛刷輪組上下毛刷輪對稱線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上方分別設有一個導輪，鋼帶卷輪設在清水槽后端導輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺電機和減速器通過鏈傳動裝置驅(qū)動。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優(yōu)點。2、開機后檢查篩格中刷子的運行情況，應確保所有的刷子做全程往復運動。適合鋼帶除油使用。

　　豬鬃刷毛的加工過程：

　　1．由原料加工成毛鋪或混合豬鬃按毛色將豬毛分類，并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及雜物；將選好的豬毛加水發(fā)酵24小時后取出搗松肉皮，使皮毛分散；將松散的豬毛用水洗后，再用鐵梳將絨毛、皮屑等梳除并洗盡；將凈毛烘干曬干即成毛鋪，可以出售。

　　2．毛鋪制成半成品將毛鋪用繩捆在小木板上，放在鍋內(nèi)蒸，使彎條變直并增加光澤，除去腥穢，達到消菌作用。

　　3．制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分級放置，先長后短：用兩手掌輕搓，頭尾理順；分級捆把后按規(guī)定將各級豬鬃適當搭配，再用梳子梳勻；經(jīng)初檢，復檢后進行磨根，即用木板打齊，把凸毛剪去；檢驗合格即行包裝。