復(fù)合機(jī)的溫度太高或太低，會(huì)影響復(fù)合膜的粘接牢度。涂布基材干燥時(shí)加熱溫度過(guò)高或高溫蒸煮，粘接表面碳化破壞原有的粘接能力。干燥溫度太低，再將膠粘劑固化不 ，粘性粘合劑不好，復(fù)合固體一段時(shí)間后，容易形成復(fù)合膜中的氣泡，復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量失效。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫和耐蒸煮性好的膠粘劑，以適應(yīng)高溫干燥，如選用聚氨酯膠粘劑。

    壓力太大或復(fù)合型復(fù)合壓輥壓力不均，會(huì)引起復(fù)合膜的表面褶皺，形成空氣隧道復(fù)合褶皺，成品粘接牢度的影響。適當(dāng)增加復(fù)合材料的壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度。除了印刷以外，為了提高粘接效果和復(fù)合膜的質(zhì)量，避免異物如灰塵，粘附在膠粘劑或復(fù)合材料的表面上。順德濕式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)在國(guó)內(nèi)軟包裝加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍，因此，了解和掌握干式復(fù)合機(jī)涂布時(shí)的操作技巧，對(duì)提高成品的涂布復(fù)合質(zhì)量有很大幫助。干式復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。在這種現(xiàn)狀下,透徹研究干式復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)文檔及相關(guān)技術(shù),對(duì)于軟包裝印刷加工企業(yè)提高機(jī)器的設(shè)計(jì)水平及機(jī)械加工質(zhì)量具有重要的意義。順德濕式復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、比擠出復(fù)合制品強(qiáng)度更高，薄膜平整，剛性好。

2、復(fù)合聚乙稀材料時(shí)，沒(méi)有氧化臭味，熱和性更好。

3、適用于進(jìn)行多品種，少數(shù)量的產(chǎn)品復(fù)合，基材、粘合劑更換方便。

4、適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。順德濕式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)在使用時(shí)，由于網(wǎng)紋輥表面是不平滑的，如果刀安裝的角度過(guò)大，在它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈性刀片容易發(fā)生震動(dòng)或跳動(dòng)，使膠液彈起來(lái)愛(ài)色麗，引起涂布量差異增大。一般刀與網(wǎng)紋輥接觸點(diǎn)的徑向夾角選擇在15～30°之間。刀平整，則涂布量均勻，否則，涂布量差異變大。刀的平整度取決于刀的安裝方法，另外也可能與刀架槽內(nèi)部或刀片、襯片上粘有雜質(zhì)有關(guān)。

    因此現(xiàn)狀及趨勢(shì)，在安裝刀時(shí)應(yīng)先擦凈襯片，然后將新刀片放在襯片后面，裝入刀架槽內(nèi)。旋緊刀背螺絲時(shí)，應(yīng)先從刀片的中間開(kāi)始逐漸往兩邊擰緊，并且兩邊要輪流擰緊。為防止刀片翹曲印后工藝，旋緊螺絲一般要經(jīng)兩三遍完成，一邊旋緊螺絲，一邊用布來(lái)夾緊刀片與襯片，并用力向外側(cè)拉緊，這樣裝配完的刀就比較平整了。順德濕式復(fù)合機(jī)