沈陽(yáng)華博科技有限公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術(shù)力量為后盾，以專業(yè)的服務(wù)為保障，推陳出新，不斷根據(jù)客戶的需要改善。

SMT的特色有：可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺點(diǎn)率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻攪擾。易于完成自動(dòng)化，進(jìn)步生產(chǎn)功率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)約資料、動(dòng)力、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

在設(shè)計(jì)具有系統(tǒng)內(nèi)編程功用的印刷電路板時(shí)，需求做一些初步的規(guī)劃，這樣做可以減少電路板設(shè)計(jì)的重復(fù)次數(shù)。工程師能夠從幾個(gè)方面對(duì)印刷電路板停止優(yōu)化，以便在消費(fèi)線上停止編程。工程師能夠區(qū)分電路板上的可編程元件。在線噴灑對(duì)于的是產(chǎn)值高、種類單一的出產(chǎn)，或許是種類許多的出產(chǎn)。不是一切的器件都    能夠停止系統(tǒng)內(nèi)編程的，例如，并行器件。設(shè)計(jì)工程師首先要認(rèn)真地閱讀每個(gè)元件的編程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，然后再布置管腳的連線，要可以接觸到電路板上的管腳。

    粘合劑是依照電氣、化學(xué)或者固化特性，以及它的物理特性分類。導(dǎo)電性粘合劑和非導(dǎo)電性粘合劑用在外表裝置上。自動(dòng)涂敷系統(tǒng)的適用范圍很廣，從簡(jiǎn)單的涂布膠水到請(qǐng)求嚴(yán)厲的資料涂布。注射式點(diǎn)膠機(jī)能夠用手動(dòng)或者氣動(dòng)的方法控制。由注射技術(shù)開展而來(lái)的產(chǎn)品，具有準(zhǔn)確、可反復(fù)和穩(wěn)定的特性。在接觸式印刷過程中，電路板和模板在印刷過程中堅(jiān)持接觸，電路板和模板是沒有分開的。目前有幾種不同類型的閥合適注射點(diǎn)膠機(jī)，包括扣管點(diǎn)膠筆，還有隔閡、噴霧、針、滑閥和旋轉(zhuǎn)閥。針在臺(tái)式涂敷設(shè)備中也是一個(gè)重要的組件。準(zhǔn)確涂敷需求運(yùn)用金屬涂敷針。

頭部攝像機(jī)直接安裝在貼片頭上，一般采用line-sensor技術(shù)。在拾取元件移到其位置的過程中完成對(duì)元件的檢測(cè)，這種技術(shù)又稱為“飛行對(duì)中技術(shù)”，它可以大幅度提高貼裝效率。該系統(tǒng)由兩個(gè)模塊組成：一個(gè)模塊是由光源與鏡頭組成的光源模塊。光源采用LED發(fā)光二極管與散射透鏡，光源透鏡組成光源模塊。另一個(gè)模塊為接收模塊，采用Line CCD及一組光學(xué)鏡頭組成接收模塊。數(shù)字化信息經(jīng)存儲(chǔ)、編碼、放大、整理和分析，將結(jié)果反饋到控制單元，并把處理結(jié)果輸出到伺服系統(tǒng)中去調(diào)整補(bǔ)償元件吸取的位置偏差，最后完成貼片操作。此兩個(gè)模塊分別裝在貼片頭主軸的兩邊，與主軸及其它組件組成貼片頭。貼片機(jī)有幾個(gè)貼片頭，就會(huì)有相應(yīng)的幾套視覺系統(tǒng)。