燒結(jié)磚輪窯點火操作

燒結(jié)磚輪窯點火操作

燒結(jié)磚輪窯點火位置在出彎以后的直窯窯室，以便點火之后前面有一段直而長的窯道，使焙燒容易納人正常。同一窯室不宜多次點火，以免點火高溫?zé)龎母G券。

大灶砌好后在各個臺階上放的軟柴，軟柴上放100kg左右木柴，木柴上再鋪300~500kg塊煤。

點火之前，先碼好五個窯室，提4~5個風(fēng)閘，除首閘略高外，其余均較低；并用火燒哈風(fēng)閘或煙囪底部，提高煙囪內(nèi)氣體溫度，增加煙囪能力；再將火灶所有通風(fēng)洞用紙貼上即可開始點火。

點火操作可分三個階段。點火初期為小火預(yù)熱階段，由上層通風(fēng)洞點火，點火之后層通風(fēng)洞紙擋仍需糊好，使火床上燃料緩慢地燃燒，經(jīng)過半小時以后，把層通風(fēng)洞紙擋揭去，使火焰加大，慢慢地傳至以下幾個臺階，燒結(jié)磚隨之逐漸揭去中、下層通風(fēng)洞的紙擋，經(jīng)過2~3h預(yù)熱后即可轉(zhuǎn)人大火攻燒階段。在大火階段應(yīng)迅速恢復(fù)正常用閘，大灶勤添薄燒，快火猛攻，提高攔火坯垛的溫度，當(dāng)坯垛下部溫度上升到煤的著火點以上，即可從窯上排火眼向窯內(nèi)加煤，量少勤添，使之完全燃燒，當(dāng)有6~7排后，即可轉(zhuǎn)人后火保溫階段。此段火眼加煤應(yīng)勤添，少添，大灶繼續(xù)加煤，起到預(yù)熱助燃空氣的作用，使窯內(nèi)溫度不降低，當(dāng)有10～12排后，大灶可停止加煤，這時將上面2層通風(fēng)洞用紙糊住，只留下面通風(fēng)洞。約12~16h后點火結(jié)束。

影響燒結(jié)磚抗侵蝕性的因素

使用燒結(jié)磚主要目的就是為了裝飾地面，而且這樣的磚它的透水性能很強，這樣的磚往往有多種顏色，可以自由搭配，在使用之前我們應(yīng)該知道影響其抗侵蝕性的因素：

1、氣孔和睦孔率：顯氣孔是侵害物浸透進來材伎里面的捷徑，并能顯著增補侵害物以及材伎間的交鋒面積；如材伎顯氣孔率較低，且孔徑非常微小，則往往能有用阻擋侵害物的浸透用處，從而有利于加強其抗化學(xué)侵害性。

2、燒結(jié)磚礦物構(gòu)成和顯微組織結(jié)構(gòu)：當(dāng)材料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦物熔點較高、數(shù)目較多、熱帶液相量少、粘度窮且呈分布形態(tài)時，則往往表現(xiàn)出優(yōu)良的抗化學(xué)侵害性。

3、侵害物的粘度：氣態(tài)或液態(tài)侵害物的粘度較小時，其以及耐火材伎口頭的交鋒水準(zhǔn)將明明抬高，以至包裹材伎，使得侵害物資易于向材伎里面浸透和分布；侵害物粘度較窮時，其浸透、分布用處不顯著，偶爾還會阻擋向材伎里面進一步浸透、分布；侵害物的粘度首要以及其化學(xué)構(gòu)成和溫度相關(guān)。

4、化學(xué)構(gòu)成和本質(zhì)：通常條件，純度應(yīng)高、雜質(zhì)萬分應(yīng)少，格外是要嚴(yán)格操縱無益萬分的含量；燒結(jié)磚以及侵害物間的化學(xué)反應(yīng)性較低，并具備不異的酸性或堿性。

這些因素都有可能會影響燒結(jié)磚抗侵蝕性，所以我們應(yīng)該要學(xué)會維護磚，生產(chǎn)的時候控制氣孔率。在使用過程中可以體現(xiàn)出良好的抗侵蝕性。

燒結(jié)磚的不足之處：

1、燒結(jié)磚有色差。由于火中取材，經(jīng)1000多度高溫?zé)疲瑹Y(jié)磚的顏色自然呈現(xiàn)出不均勻。這也正是燒結(jié)磚的魅力所在，追求自然，每一塊磚都有自己獨特的魅力。

2、有尺差。燒結(jié)磚的生胚大小是一致的，但進去窯爐后，由于排列位置不同，有的離火遠(yuǎn)，離火近的受溫高，收縮大，尺寸變小的多。反之尺寸變小的少。這樣就出現(xiàn)了成品有大有小的問題。但燒結(jié)磚鋪裝過程中，工人需要留縫，這樣便調(diào)節(jié)了尺差問題。

3、有變形。變形就是我們通常所說的不規(guī)整。燒結(jié)磚在窯爐中是采取高低排列的方式燒紙制，在窯車下面的磚受到擠壓大，再加上高溫，就會出不規(guī)整。但是輕微的變形不影響磚的正常使用，此缺點也可以通過工人留縫調(diào)節(jié)。