中頻感應透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)中頻電流，供給流經(jīng)電容和感應線圈的中頻交流電，在感應線圈中產(chǎn)生高密度磁力線，切割感應線圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。

中頻感應透熱爐有什么優(yōu)點

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，中頻感應加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業(yè)工人提前完成。

2.良好的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環(huán)保部門的各項指標要求。同時，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來發(fā)展趨勢。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹，感應加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應加熱在工件本身產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設(shè)備。

目前，許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應透熱爐，它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無污染等優(yōu)點。

首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料， 沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘 烤，使之凝結(jié)成個堅固的整體，且具有相當強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。

中頻電爐安全操作規(guī)程 　　

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。 　　

2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。 　　

3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。 　　

4、裝料時，應檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 　　

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。 　　

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。 　　

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒。 　　

8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。