為加快充灌速度，可用浸過溫水(40℃)的布或棉紗覆蓋在鋼瓶上。試運轉(zhuǎn)前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象?；蛴玫陀?0℃的水淋激鋼瓶;當螺桿式冷水機組蒸發(fā)器為臥式殼管式時，應特別注意保證載冷劑的循環(huán)流動，以免傳熱管內(nèi)載冷劑凍1結(jié)而脹裂傳熱管;關(guān)于冷水機制冷系統(tǒng)中制冷劑充灌量的計算：應根據(jù)設(shè)備的內(nèi)部容積計算，計算時，只計系統(tǒng)中存有制冷劑液體的設(shè)備和管道的容積;

當制冷劑充注量達到設(shè)計充注量的80～90%時，可暫停充注，讓系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。若系統(tǒng)運行正常，則表示充注量合適;若發(fā)現(xiàn)充注量不足，可繼續(xù)充注。切不可一次充灌過量，以免造成不必要的麻煩和安全事故。

檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。

檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。

開機前檢查機組外部系統(tǒng)是否符合開機條件（比如系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯(lián)鎖，外部控制在開主機之前需先開水泵。

螺桿式冷水機組-長期停機：逐漸關(guān)閉機組的出液閥，使機組卸載，將制冷劑全部抽入冷凝器中。為使機組不會因為吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器設(shè)定值調(diào)至0.15MPa。當吸氣壓力減至0.15MPa時，壓縮機停機，再將壓力設(shè)定值調(diào)回規(guī)定值。關(guān)閉供液管上的截止閥。斷開機組電源。停機期間，定期啟動潤滑油泵，潤滑壓縮機工作面，以利于下次開機。關(guān)閉壓縮機吸、排氣閥門。在所有關(guān)閉的閥門上注明：再次開機前需打開。切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低溫時將管路凍裂。停機期間，定期啟動潤滑油泵，潤滑壓縮機工作面，以利于下次開機。

確定制冷設(shè)備配套加工工藝所要求的制冷溫度范圍；調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉(zhuǎn)的要求。根據(jù)制冷介質(zhì)確定冷水機的類型，一般分為，常溫型，低溫型，中低溫型，超低溫型，主要根據(jù)冷水機冷卻介質(zhì)來判斷，以溫度控制精度，冷水機的流量溫差和冷卻時間是不可或缺的；制冷設(shè)備的控制面板冷水機采用了PLC控制技術(shù)，使各種影響制冷系統(tǒng)參數(shù)的得到完完全全的展現(xiàn)，既而控制整套制冷系統(tǒng)。